[实用新型]一种网孔自动捞毛设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于清理污水中毛发类、纤维类杂物的设备，属于污水处理技术领域。

背景技术

目前已有的拦截污水中漂浮物的设备种类很多，对于保护后续设备的稳定运行起了至关重要的作用，但针对皮毛加工行业、印染行业等排放污水中存在大量柔性短纤维、毛发类物质的污水，传统拦截设备存在无法有效拦截此类物质且拦截的毛发类物质容易堵住过流通道、无法与拦截设备有效分离等问题，增加了人工清理劳动强度，且容易把污物带到后续系统，造成二次污染。

发明内容

本实用新型为解决现有的拦截污水中漂浮物的设备中存在的无法有效拦截柔性短纤维和毛发类物质、拦截的毛发类物质容易堵住过流通道且无法与拦截设备有效分离的问题，进而提供一种网孔自动捞毛设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种网孔自动捞毛设备，包括弧形且开有圆孔的网格板、端板、转动框架、轴承座、传动轴、柔性转刷、从动轮、主动轮、减速机和电机，所述弧形且开有圆孔的网格板的一侧与所述端板连接，所述柔性转刷设置在所述转动框架的两端，所述轴承座设置在所述端板上，所述转动框架通过所述轴承座与所述传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与所述从动轮连接，所述从动轮通过皮带与所述主动轮连接，所述主动轮的力矩输入端通过所述减速机与所述电机的力矩输出端连接。

本实用新型提供的网孔自动捞毛设备通过电机带动柔性转刷转动，可将污水中的柔性短纤维和毛发类物质有效拦截和清除，并且拦截的毛发类物质不会堵住过流通道并能够将拦截物质从拦截设备中清除。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的网孔自动捞毛设备的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的图1的A向视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的图1的B向视图。

具体实施方式

本实用新型具体实施方式提供了一种网孔自动捞毛设备，如图1和图2所示，包括弧形且开有圆孔的网格板5、端板9、转动框架10、轴承座8、传动轴6、柔性转刷7、从动轮4、主动轮3、减速机2和电机1，弧形且开有圆孔的网格板5的一侧与端板9连接，柔性转刷7设置在转动框架10的两端，轴承座8设置在端板9上，转动框架10通过轴承座8与传动轴6的一端连接，传动轴6的另一端与从动轮4连接，从动轮4通过皮带与主动轮3连接，主动轮3的力矩输入端通过减速机2与电机1的力矩输出端连接。

本具体实施方式中的弧形且开有圆孔的网格板5的弧面可采用中间鼓出的弧形凸面与水流方向相平行的结构，相应的弧形凸面的弧度为90～150°，相应的网格板的网孔直径为1～5mm。相应的柔性转刷可由一排柔性纤维丝沿不锈钢网格板通长方向编制而成。电机1的转速可结合处理水量和拦截渣量，并通过选配变频电机调整转速。

具体的，污物拦截面由弧形且开有圆孔的网格板5组成，弧形且开有圆孔的网格板5的一端与端板9连接，弧形且开有圆孔的网格板5的另一端开口作为污水进入端，形成过滤腔；污水通过弧形且开有圆孔的网格板5的网孔从捞毛设备的下部流出，污物被拦截在网孔口，污物自动卸渣由电机1通过减速机2使从动轮4与主动轮3通过皮带带动传动轴6进行360度转动，使柔性转刷7与弧形且开有圆孔的网格板5接触，通过传动轴6上固定柔性转刷7的作用，将拦截面上毛发、纤维类物质从捞毛设备上分离出。在运行过程中，污水从图3右侧进入，清水经过弧形且开有圆孔的网格板5从圆孔流出，杂物被圆孔拦截后经柔性转刷7周而复始转动将其从捞毛设备中清除。

采用本实施例提供的技术方案，通过电机带动柔性转刷转动，可将污水中的柔性短纤维和毛发类物质有效拦截和清除，并且拦截的毛发类物质不会堵住过流通道并能够将拦截物质从拦截设备中清除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。