[实用新型]喷墨打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印技术，特别涉及一种喷墨打印机。

背景技术

为了保证喷墨打印机的正常打印，防止出现因墨盒安装在错误的位置而出现打印偏差，通常需要在墨盒装机时检测墨盒是否正确地安装在喷墨打印机中的适当位置。图1为现有技术墨盒装机检测原理示意图一，如图1所示，假设喷墨打印机设置有四个墨盒，每个墨盒分别安装在对应的墨盒安装位置上；墨盒a对应的正确位置为位置A、墨盒b对应的正确位置为位置B、墨盒c对应的正确位置为位置C、墨盒d对应的正确位置为位置D。

墨盒的芯片上设置有一光发射部，如LED灯，喷墨打印机的壳体上固定设置有一可接收光发射部发出光线的光接收部。被检测的墨盒的光发射部将被点亮，并且光接收部与墨盒应在的正确位置对准，如果光接收部在该位置能够接收到达到设定阈值的光量，则表明被检测墨盒已经正确安装；如果光量未达到设定阈值，则表明墨盒尚未安装到正确位置，提示安装错误。例如，如图1所示，当检测墨盒b时，墨盒b上的光发射部被点亮发光，且光接收部与墨盒b应在的正确位置B对准，若光接收部在该位置能够接收到达到阈值的光量，则表明墨盒b安装位置正确。接着，墨盒a-d整体在喷墨打印机中的滑架的带动下，沿图1中所示的箭头方向移动，使得位置C对准光接收部，并点亮墨盒c，按照上述方法检测墨盒c是否正确安装。

但是，在实际的检测过程中，光接收部容易受到“光干扰”而致使其对墨盒正确位置的光量判断出现错误，导致对墨盒的安装位置的正确性判断错误；主要有三个方面的“光干扰”因素：例如，

一方面，例如，来自打印机外部的外界光可能被光接收部接收，使得光接收部误判为该外界光是从被检测墨盒发出的，从而光接收部对被检测墨盒的光量判断错误；另一方面，由于制造误差，每个LED灯发出的光量会有所差异，如果被检测墨盒发出的光量较小，由于发出的光线为散射光，容易出现到达光接收部的光量未达到阈值，从而出现即使墨盒已正确安装到位但光接收部却判断墨盒未安装的现象；

再一方面，如图2所示，图2为现有技术墨盒装机检测原理示意图二，当墨盒装机位置错误时，例如被检测墨盒装到了与正确位置相邻的位置上，图2中是假设墨盒b错误的安装在了墨盒c的位置上；当检测墨盒b时，光接收部与墨盒b应在的正确位置B对准，并点亮墨盒b。由于墨盒b发射的光线是散射的，该光线仍然能够被光接收部接收到，若墨盒b的光发射部发出的光量较大，有可能到达光接收部的光量达到阈值，从而出现即使墨盒未正确安装到位但光接收部却判断墨盒已经正确安装的现象。现有技术中曾提出增大相邻的两个墨盒安装位置之间的距离以解决上述在与正确位置相邻的墨盒安装位置发生的光干扰问题，例如，增大位置B和位置C之间的距离，以减少到达光接收部的墨盒b发出的光线，从而防止相邻墨盒安装位置的光线对光接收部的影响；但是这样就会增大打印机内部尺寸。

综上，现有技术的墨盒装机检测中，光接收部容易受到“光干扰”而致使其对墨盒的位置判断错误，使得墨盒装机检测的可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷墨打印机，以在不增加相邻的两个墨盒安装位置之间的距离的基础下，减少光接收部所受到的光干扰，提高墨盒装机检测的准确性。

本实用新型提供一种喷墨打印机，包括墨盒、所述墨盒的芯片上设置有光发射部；所述喷墨打印机的壳体上设置有用于接收所述光发射部发射的光线的光接收部；所述喷墨打印机上还设置有一用于对与光接收部相对的光发射部的光线进行会聚、对偏离光接收部的光发射部的光线进行改变行进路径以使光线偏离光接收部、并且用于过滤预设波长光线的聚滤装置；所述聚滤装置设置在所述光接收部、以及与所述光接收部相对的所述光发射部之间的光路上，且靠近所述光接收部设置。

如上所述的喷墨打印机，所述聚滤装置包括会聚部件和滤光层；所述滤光层设置在所述会聚部件和光发射部之间的位置。

如上所述的喷墨打印机，所述滤光层为设置在所述会聚部件表面的滤光膜，且所述滤光膜位于所述会聚部件的朝向所述光发射部的一侧。

如上所述的喷墨打印机，所述滤光层为一滤光片，所述滤光片粘贴在所述会聚部件上或者与所述会聚部件分开设置。

如上所述的喷墨打印机，所述会聚部件为凸透镜。

如上所述的喷墨打印机，所述光接收部和光发射部均位于所述凸透镜的光轴的焦点上。

如上所述的喷墨打印机，所述会聚部件为一罩体透镜，所述罩体透镜罩设所述光接收部。

如上所述的喷墨打印机，所述喷墨打印机的壳体上设置有支撑件，所述聚滤装置固定在所述支撑件上。