[实用新型]一种废旧机油精密过滤器的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧机油回收，尤其涉及废旧机油精密过滤器。

背景技术

近年来，随着环境保护意识的增强，废旧机油的回收利用正日益受到重视，目前市场上已经出现了比较成熟的废旧机油再生生产线。

废旧机油再生生产线的输油管路上配置有齿轮流量计，齿轮流量计是容积式流量计的一种，用于精密的连续或间断的测量管道中的机油流量或瞬间流量，它特别适合于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量。

但是在钢厂废旧机油的再生生产中，经常会出现齿轮流量计卡死的情况，拆开修理时发现齿轮流量计的齿轮之间有很多细小的铁屑。多次卡死后齿轮流量计内齿轮打坏无法修复，只能用快递送厂方维修，每次维修时间要2个星期，维修费用要近千元。据统计，在一条废旧机油再生生产线的维修成本中，齿轮流量计的的维修成本高居首位，占到总维修成本的40％。此外，齿轮流量计损坏后，机油只能走旁通管，造成生产线的产量无法监测统计。

废旧机油通常要经过精密过滤器过滤杂质后才会进入废旧机油再生生产线，目前精密过滤器的滤网是无法拦截细小铁屑的，如果缩小滤网孔径，会造成高粘度机油无法顺利通过滤网、堵塞精密过滤器的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够过滤废旧机油中铁屑的废旧机油精密过滤器的改良结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种废旧机油精密过滤器的改良结构，废旧机油精密过滤器包括立式的不锈钢外筒和套装在外筒内的不锈钢滤芯，

外筒顶部侧壁上开设进油口，底部侧壁上开设出油口，

圆筒形的滤芯位于进油口下方，其上端为开口端，开口端向外翻转为一圈折弯边，折弯边外缘紧贴外筒内壁，滤芯筒身与外筒之间空腔形成净油存贮腔，滤芯为滤网筒身，

其特征在于：

在滤芯内配置一块圆饼形的强磁铁，强磁铁固定在滤芯底部中心，强磁铁外缘与滤芯的环形内壁之间留有径向间隙。

通过滤芯内加装强磁块，能够把废旧机油原料里的铁屑吸在滤芯内，使其不能进入废旧机油再生生产线。这样就能减少齿轮流量计故障率，降低企业的修理费用，同时提高生产的计量精度。

进一步的，强磁铁与滤芯底部之间可以通过螺栓、自锁紧卡爪或搭扣等具有类似结构的活动连接方式，便于定期清洁滤网时，将强磁铁拆下来彻底清洁吸附的细小铁屑。

再进一步的，考虑到滤芯是滤网结构，因此强磁铁外径与滤芯内径之比优选为1∶1.5～1∶2.5。强磁铁过小则吸附效果不理想，过大又覆盖了滤芯底部，减少了滤网的过滤面，影响过滤效果。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过本改良结构，使旧机油中铁屑含量大大降低，据统计，齿轮流量计的每周平均清洗次数可由3.24次减少为0.67次，返厂维修次数可由平均每年返厂7.58次减少为1.57次；

2、由于清洗和维修次数明显减少，大大降低了齿轮流量计的维护和维修成本，每条废旧机油再生生产线全年预计可节约成本达4万元。

附图说明

图1为本实新型的立体结构示意图

图1中：1为外筒，2为滤芯，2-1为折弯边，3为进油口，4为出油口，5为强磁铁，6为螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1中，废旧机油精密过滤器包括立式的不锈钢外筒1和套装在外筒1内的不锈钢滤芯2，外筒1顶部侧壁上开设进油口3，底部侧壁上开设出油口4，圆筒形的滤芯2位于进油口3下方，其上端为开口端，开口端向外翻转为一圈折弯边2-1，折弯边2-1外缘紧贴外筒1内壁，滤芯2筒身与外筒1之间空腔形成净油存贮腔，滤芯2为滤网筒身，在滤芯2内配置一块圆饼形的强磁铁5，强磁铁5通过螺栓固定在滤芯2底部中心，强磁铁5外缘与滤芯2的环形内壁之间留有径向间隙。

强磁铁5外径与滤芯2内径之比为1∶2。

滤芯2内加装了强磁块5就能把废旧机油原料里的铁屑吸在滤芯2内，使其不能进入废旧机油再生生产线。这样就能减少齿轮流量计故障率，降低企业的修理费用，同时提高生产的计量精度。