[实用新型]一种自动补偿耐磨球阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀类，涉及球阀，尤其是一种自动补偿耐磨球阀。

背景技术

应用于较多固体颗粒介质管线环境中的球阀非常容易受到磨损，为了保护球阀、避免磨损，目前通常的做法是在球阀的阀体、阀座及阀球内的通道壁上设置耐磨硬质涂层。由于涂层的耐磨性有限，且使用寿命较短，导致介质中的固体颗粒仍然会对球阀和阀座等构件造成磨损，使球阀密封性能下降，使用寿命缩短。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、耐磨性好、可靠性高的自动补偿耐磨球阀。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种自动补偿耐磨球阀，包括左阀体、右阀体、阀座、压盖、填料、阀杆及阀球，左阀体与右阀体通过紧固螺栓同轴固装，左阀体与右阀体的连接面紧密贴合，左阀体上安装阀盖，阀盖内同轴安装阀杆，在压盖下方的阀杆与左阀体之间的间隙内填装有填料，在左阀体内的阀杆下端安装阀球，该阀球与左阀体及右阀体的接合部位均安装有阀座，阀座与阀球密切贴合，其特征在于：在左阀体与阀座、右阀体与阀座之间均安装有碟形弹簧，在左阀体和右阀体通道内同轴设置与阀座密封连接的陶瓷套管。

而且，在填料下的阀杆上同轴安装预载弹簧。

而且，阀杆下端制为扁槽，阀球配合面制有扁方，阀球所制的扁方置于阀杆下端所制的扁槽内紧密配合。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本球阀的阀球、阀座均采用高耐磨、耐高温的氮化物陶瓷材料制造，在阀体通道内沿轴向同轴设置耐磨陶瓷套管，以防止左阀体、右阀体的通道内壁的磨损，同时避免灰渣等杂质进入阀座，影响阀门启闭。

2、本球阀在左阀体与阀座、右阀体与阀座之间均安装有碟形弹簧，使阀座密封始终保持有一个稳定的初始密封压力，可补偿阀门因温度变化或在长期使用后阀座产生的变形量，保证阀门的密封可靠性能，并且在填料下的阀杆上同轴安装预载弹簧，以提供持续的预紧力，通过预载弹簧及介质压力的作用，防止填料泄漏。

3、本球阀阀杆下端制为扁槽，阀球配合面制有扁方，阀球所制的扁方置于阀杆下端所制的扁槽内紧密配合，通过扁方与扁槽间较大的接触面积传递扭矩，既保证了连接结构强度，又提高了控制的稳定性。

4、本实用新型结构简单、设计科学、耐磨性好、密封可靠性高，而且具有自动补偿功能，阀门寿命长，可广泛的应用于各种场合。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为阀杆和阀球连接部位的分离图示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种自动补偿耐磨球阀，包括左阀体1、右阀体10、阀座8、压盖3、填料5、阀杆4及阀球7，左阀体与右阀体通过紧固螺栓(没有标号)同轴固装，左阀体与右阀体的连接面紧密贴合，在左阀体上安装阀盖，阀盖内同轴安装阀杆，阀杆上部制成四方杆并连接驱动手柄或驱动电机等驱动装置，在压盖下方的阀杆与左阀体之间的间隙内填装有填料，在左阀体内的阀杆下端安装阀球，该阀球与左阀体及右阀体的接合部位均安装有阀座，阀座与阀球密切贴合，阀球在阀杆的驱动下旋转实现球阀的节流及启闭功能。

本实用新型的创新点在于：

1、在左阀体与阀座、右阀体与阀座之间均安装有一碟形弹簧9，使阀座密封保持稳定的初始密封压力。

2、阀球、阀座均采用高耐磨、耐高温的氮化物陶瓷材料制造，在阀体通道内沿轴向同轴设置耐磨陶瓷套管2，以保护左阀体、右阀体的内壁，同时避免灰渣等杂质进入阀座。

3、在填料下的阀杆上同轴安装一预载弹簧6，以实现对填料提供持续的预紧力，通过预载弹簧及介质压力的作用，防止填料泄漏。

4、阀杆下端制为扁槽，阀球配合面制有扁方，参见图2，阀球所制的扁方置于阀杆下端所制的扁槽内紧密配合，传递扭矩。