[实用新型]一种退火炉中使用的节能锚杆

说明书

1、技术领域  一种退火炉中使用的节能锚杆属于热处理技术领域。 

2、背景技术  目前大型工业铝材退火炉常常是长方形结构，炉墙壁、炉顶盖、炉底和炉门都起保温作用。以一种工业铝材退火炉为例：墙壁一般是300-400mm厚，外层是5mm厚的钢板，附加槽钢，内层是2mm的1Cr18Ni9Ti(一种耐高温不锈钢)。中间是硅酸铝针刺毯和岩棉板，连接内层和外墙是锚杆。它起着支撑内壁的作用，同时也向外传导热量。目前锚杆使用直径10mm的圆钢，一段是不锈钢，一段是Q235，两段焊在一起。不锈钢一段与内衬板焊一起，Q235一段与外墙焊一起。锚杆间距是400-500mm。退火炉正常工作状态，炉内温度高达600℃左右。热量大多从锚杆向外传。有的厂家用减少锚杆数量的办法来减少热量外传。但是需要将内壁折弯来加强。并没有根本解决这个问题。有的厂家被迫加厚炉墙，使成本急剧升高。一味加厚墙体并不是一个很好的很有效的办法。现有技术的不足之处是，热量大多从锚杆传出。起初的现象是，炉体外壁焊接锚杆的一点位置发热。以这点的位置为中心，高温呈环状向四周扩散。圆越来越大，最后连成一体，整个外墙都一个温度了。这个退火炉的合格指标是不能超过80℃.但是经常是有炉体超过的。 

3、实用新型的内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在热量大多从锚杆传出的缺陷，提供一种结构合理，能够明显降低热量外传的节能锚杆。 

一种退火炉中使用的节能锚杆，由锚杆、陶瓷等组成，其特征在于锚杆中间安装陶瓷，外墙体(1)与锚杆(2)一端焊接，这段锚杆(2)与柱状陶瓷(4)制成一体，锚杆(2)的另一段与套在柱状陶瓷(4)的圆桶焊接，通过锁紧螺钉(3)将圆桶与柱状陶瓷(4)连接，从而将两段锚杆固定在一起。外墙体(1)与内衬板之间填充岩棉板(5)和硅酸铝针刺毯(6)。 

这种实施方案的优点：陶瓷直径较大，锚杆承受内衬板向下的重力情况下，陶瓷片下半部受的是压力。这样充分利用了陶瓷刚性好，硬度大的性能特点，回避了它的强度低的缺点。陶瓷耐压力强，所以它能够有效地支撑锚杆。将它制做成多孔、中空，表面沟回，使它能够有效地减少热量从锚杆传出。 

一种退火炉中使用的节能锚杆，其特征在于锚杆一端安装陶瓷，即陶瓷安装外墙端。若干个螺栓(7)与外墙体(1)焊接，螺栓(7)穿过隔热陶瓷(8)、陶瓷套(9)与锚杆(11)外端焊接一个圆盘上的若干个陶瓷套孔，通过拧紧螺母(10)将外墙体(1)和陶瓷套(9)、隔热陶瓷(8)与锚杆(11)固定在一起，锚杆(11)由内一段不锈钢和外一段Q235焊接而成。外墙体(1)与内衬板之间填充岩棉板(5)和硅酸铝针刺毯(6)。 

这种实施方案的优点：锚杆结构紧凑、安装方便；充分利用了陶瓷材料刚度好和绝热的特点，使它能够有效地减少热量从锚杆传出。陶瓷中氧化锆热导率(1000℃，2.09W/(m·K))，绝热好。而碳素钢的热导率是(48W/(m·K))不锈钢热导率(24.5W/(m·K))。 

4、附图说明

附图1锚杆中间安装陶瓷的剖视图。 

附图2锚杆一端安装陶瓷的剖视图。 

图中：(1)外墙体，(2)锚杆，(3)锁紧螺钉，(4)柱状陶瓷，(5)岩棉板(6)硅酸铝针刺毯，(7)螺栓，(8)隔热陶瓷，(9)陶瓷套，(10)螺母，(11)锚杆。 

5、具体实施方式

本实用新型的内容主要通过以下两个实施例得以实施。 

实施例1见附图1所示，一种退火炉中使用的节能锚杆，由锚杆、陶瓷等组成，其特征在于锚杆中间安装陶瓷，外墙体(1)与锚杆(2)一端焊接，这段锚杆(2)与柱状陶瓷(4)制成一体，锚杆(2)的另一段与套在柱状陶瓷(4)的圆桶焊接，通过锁紧螺钉(3)将圆桶与柱状陶瓷(4)连接，从而将两段锚杆固定在一起。外墙体(1)与内衬板之间填充岩棉板(5)和硅酸铝针刺毯(6)。 

实施例2见附图2一种退火炉中使用的节能锚杆，其特征在于锚杆一端安装陶瓷，即陶瓷安装外墙端。若干个螺栓(7)与外墙体(1)焊接，螺栓(7)穿过隔热陶瓷(8)、陶瓷套(9)与锚杆(11)外端焊接一个圆盘上的若干个陶瓷套孔，通过拧紧螺母(10)将外墙体(1)和陶瓷套(9)、隔热陶瓷(8)与锚杆(11)固定在一起，锚杆(11)由内一段不锈钢和外一段Q235焊接而成。外墙体(1)与内衬板之间填充岩棉板(5)和硅酸铝针刺毯(6)。