[实用新型]一种松式倍捻机的纱线成型筒子架有效
申请号: | 201120376428.8 | 申请日: | 2011-09-29 |
公开(公告)号: | CN202265642U | 公开(公告)日: | 2012-06-06 |
发明(设计)人: | 梁朝阳 | 申请(专利权)人: | 浙江凯成纺织机械有限公司 |
主分类号: | D01H1/36 | 分类号: | D01H1/36 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312500 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 松式倍捻机 纱线 成型 筒子 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种松式倍捻机的组成部件,具体涉及一种松式倍捻机的纱线成型筒子架,属于纺织机械技术领域。
背景技术
现有技术的纱线成型筒子架结构如说明书附图1所示,其包括一纱线筒子2’和一用于支撑纱线筒子2’的槽辊1’,其主要通过转动的槽辊1’来抵接纱线筒子2’,并使纱线筒子2’转动而将纱线卷绕成形。
上述筒子架在卷绕纱线过程中,纱线筒子2’的自身重量会逐渐增大。这样,由于成形纱线筒子的压力原因,一方面会造成纱线筒子2’的内外层纱线密度的不一致,在染色时由于染料不能充分浸入密度高的位置而造成染色不均匀,影响纱线的使用;另一方面,随着纱线筒子的重量增大,对槽辊的负荷也同时增大,造成设备能耗增加。
为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的松式倍捻机的纱线成型筒子架,以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、纱线密度均匀且能耗较低的松式倍捻机的纱线成型筒子架。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种松式倍捻机的纱线成型筒子架,其包括安装架、槽辊、加压滑条以及筒子架;其中,所述槽辊安装于安装架上;所述加压滑条一端枢接在安装架上;所述筒子架通过一枢轴亦枢接在安装架上,该枢轴位于槽辊的侧下方;于所述筒子架上设有一滚轮,该滚轮抵接在加压滑条上并能沿加压滑条滑移。
本实用新型的松式倍捻机的纱线成型筒子架进一步设置为:于所述筒子架上能安装一纱线筒子,该纱线筒子抵接在槽辊上;所述枢轴向上支撑纱线筒子,并使纱线筒子相对于竖直方向±30°之间范围内偏转。
本实用新型的松式倍捻机的纱线成型筒子架还可设置为:所述加压滑条的自由末端设有一能收容滚轮的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的松式倍捻机的纱线成型筒子架通过将筒子架枢接在槽辊下方,从而使纱线自身的重量大部分被枢轴支撑,使纱线卷绕到纱线筒子上时张力小、密度均匀,最终便于纱线的染色。
附图说明
图1是现有技术的纱线成型筒子架的结构示意图。
图2是本实用新型的松式倍捻机的纱线成型筒子架的结构示意图。
图3是本实用新型的松式倍捻机的纱线成型筒子架另一状态的结构示意图。
具体实施方式
请参阅说明书附图2和附图3所示,本实用新型为一种松式倍捻机的纱线成型筒子架,其由安装架1、槽辊2、加压滑条3以及筒子架4等几部分组成。
其中,所述槽辊2安装于安装架1上。该槽辊2处于转动状态,从而使纱线卷绕成型。
所述筒子架4通过一枢轴5枢接在安装架1上,该枢轴5位于槽辊2的侧下方。于所述筒子架4上设有一滚轮41,该滚轮41抵接在加压滑条3上并能沿加压滑条3滑移。于所述筒子架4进一步上安装有一纱线筒子6,该纱线筒子6抵接在槽辊2上并被槽辊2带动。所述枢轴5向上支撑纱线筒子6,并使纱线筒子6相对于竖直方向±30°之间范围内偏转。
所述加压滑条3一端枢接在安装架1上,另一端为一自由末端,其上设有一能收容滚轮41的凹槽31。该加压滑条3能保持纱线筒子6抵接在槽辊2上。当纱线卷绕完成后,可将滚轮41滑入凹槽31,从而将纱线筒子6和槽辊2分离。
本实用新型的松式倍捻机的纱线成型筒子架的设计原理如下:由于筒子架4的枢轴5位于槽辊2的侧下方,因此,该枢轴5用于支撑纱线筒子6产生的重量,从而使槽辊2和纱线筒子6之间的抵接力较小,使纱线张力均匀而卷绕到纱线筒子6上的密度均匀,最终便于纱线的染色均匀。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
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