[实用新型]燃烧器的等离子发生器安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子发生器的安装结构，属于等离子燃烧器的部件。

背景技术

现有技术中，在风粉煤流通主管段上安装等离子发生器，对等离子发生器进行冷却时，一般是靠近等离子发生器的上端安装冷却进水管，而远离等离子发生器的下端则安装冷却水出水管，这种方式的冷却效果一般。会对等离子发生器的使用寿命造成影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种燃烧器的等离子发生器安装结构，其能够有效地提高对处于工作状态的等离子发生器的冷却效果，从而延长等离子发生器的使用寿命，节约成本。

为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：

一种燃烧器的等离子发生器安装结构，包括风粉煤流通主管段以及与该风粉煤流通主管段贯通连接的等离子安装管，所述等离子安装管与等离子发生器固定，且等离子发生器的等离子流喷射口面向风粉煤流通主管段设置，且风粉煤流通主管道内置于冷却管内，风粉煤流通主管道与冷却管之间的间隙设置成冷却室，与冷却室贯通连接的冷却进水管与等离子发生器异侧设置，而与冷却室贯通连接的冷却出水管则与等离子发生器同侧设置。

所述等离子发生器与等离子安装管采用活节螺栓通过固定法兰连接。

根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：

1、本实用新型将与冷却室贯通连接的冷却进水管与等离子发生器异侧设置，而与冷却室贯通连接的冷却出水管则与等离子发生器同侧设置；因此，由于与等离子发生器同侧的部位温度较高，而与等离子发生器异侧的部位温度较低，即进水口处的水温较低，而被等离子发生器加热过后的水温较高，较热的水因密度降低会自动地往上流，有助于冷却水的循环，从而有效地提高了等离子发生器的冷却效果。

2、本实用新型采用采用活节螺栓通过固定法兰连接的方式将等离子发生器与等离子安装管连接，因此，与以往的安装方式相比，本实用新型等离子发生器的拆装较为便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：风粉煤流通主管段1；冷却出水管2；冷却进水管3；等离子发生器4；活节螺栓5；冷却室6；等离子安装管7。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型所述燃烧器的等离子发生器安装结构，包括风粉煤流通主管段以及与该风粉煤流通主管段贯通连接的等离子安装管，所述等离子安装管与等离子发生器固定，且等离子发生器的等离子流喷射口面向风粉煤流通主管段设置，且风粉煤流通主管道内置于冷却管内，风粉煤流通主管道与冷却管之间的间隙设置成冷却室，与冷却室贯通连接的冷却进水管与等离子发生器异侧设置，而与冷却室贯通连接的冷却出水管则与等离子发生器同侧设置。附图中所示的等离子发生器安装在风粉煤流通主管段的上方，因此，冷却进水管设置在风粉煤流通主管段的下方，而冷却出水管设置在风粉煤流通主管段的上方。因此，本实用新型冷却室的设计是下端进水，上端出水，因为下端进水口处的水温较低，而被等离子发生器加热过后的水温度较高；较热的水因密度降低会自动往上流，有助于冷却水的循环。

所述等离子发生器与等离子安装管采用活节螺栓通过固定法兰连接，即本实用新型分别在等离子发生器与等离子安装管上分别设置固定法兰，然后采用活节螺栓将两者的固定法兰固紧即可。另外，附图中所示的等离子安装管与风粉煤流通主管段两者的轴线相垂直；同时附图中为详细地公开等离子发生器的结构，因其不是本实用新型所要保护的内容，只要采用常规的等离子发生器即可，只需在该常规等离子发生器的外壳或者端部安装固定法兰，以便于与等离子安装管连接即可。