[实用新型]一种定梁门动式五面体数控龙门镗铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控龙门镗铣床结构的改进，具体地说，是涉及一种定梁门动式五面体数控龙门镗铣床。

背景技术

近年来，作为工业生产母机的机床迅猛发展。机床行业是国家经济安全和国防安全的保障，我国机床行业正处在快速成长的阶段，并且受到国家政策的重点支持。而数控机床作为机床的最重要部分已广泛地应用到了制造业的各方面，正担负着越来越重要的角色。目前，我国高档重型数控机床主要依赖国外进口，为加强与国内外同行竞争优势，解决我国在发展高档重型数控机床过程中的关键、核心问题，因此，必须在平稳立足普通大众型龙门机床的基础上不断开拓新产品，向重型方向以及高精尖方向发展；另外，国产大型数控机床供货能力的增强，有利于国内用户在进口该类机床时对外商压价，从而间接为用户降低投资费用。大型数控机床是今后各大型机械制造行业技术必须的关键设备，产品的广泛使用将有力地促进技术进步，因此产生的社会效益更加巨大。

针对定梁门动式五面体数控龙门镗铣床必须加工零件大、移动范围大、加工范围大、承重能力高的特点，通过调查，镗铣床的传动机构若采用基于蝶形弹簧预紧的单电机机械消隙传动机构或采用双电机双变速器的双电机电气消隙传动机构；前者体积较大，制作调整难度大，通用性差；后者属于电气消隙，可靠性差，双电机成本高；横梁若采用传统铸件就会使重量接近30吨，过大的重量会造成造成横梁下垂，Y轴直线度难以保证，并且X轴也因为惯量大而无法高速移动；头库若采用固定式，存在问题是：一方面，使机床的行程加长，增加成本；另一方面，换头位置较远，换头时间长；滑枕导轨若采用传统贴塑导轨或线轨，无法承受太大的切削力、抗震性不强。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足之处，提供一种加工零件大、移动范围大、加工范围大、承重能力高的定梁门动式五面体数控龙门镗铣床。

本实用新型的目的是这样实现的：包括床身、滑台、立柱、横梁、拖板、滑枕、Z轴传动装置、Y轴传动装置、X轴传动机构、头库和工作台；由左、右立柱及横梁组成定梁门动式龙门框架；横梁上设置有上导轨与侧导轨，横梁结构为空心框架结构，空心框架结构的内框架包括纵向筋和横向X型筋，横向X型筋焊接于横梁的框体内，纵向筋焊接于横向X型筋与框体内之间且沿横梁长度方向均匀排列布设；Z轴复合导轨包括若干条安装在拖板与滑枕的接触面上的固定镶条和可调镶条，每块镶条中均安装有二块滚动块，滚动块与镶条上的贴塑面两者高度一致，每块镶条通过螺钉固定于镶条固定板；可调镶条在拖板上的安装面是与镶条背后斜面方向相反的斜面，可调镶条的斜面与镶条背后斜面匹配适合并通过镶条背后斜面而压紧滑枕；X轴传动机构包括电机、Ⅰ#变速器和Ⅱ#变速器，电机连接Ⅱ#变速器，Ⅰ#变速器、Ⅱ#变速器安装在固定板上，固定板安装在滑台上，滑台下方的底座上安装有齿条；在底座上固定有斜块，斜块上设置有压块，压块与斜块有互为相反的斜面，通过拧紧压块上的螺钉而压紧固定板，调整齿条与传动齿轮之间中心距的调整垫固定于固定板上；Ⅰ#变速器、Ⅱ#变速器之间用弹性联轴器连接，通过弹性联轴器对Ⅰ#变速器、Ⅱ#变速器分别产生方向相反的轴向旋转力，而构成两个传动齿轮分别贴紧在齿条的左、右齿面的消隙结构；头库位于机床工作区域的左侧，每个头库包括头、头库支架和气缸，每个头库沿平行于X轴的方向在头库底座上排列；机床的滑台、立柱、支架三者固定为一体并在床身上沿X轴方向运动，在X轴坐标定位到预定位置，头库的头库导轨与支架的支架导轨在同一条直线上，头库支架与头在气缸的推动下滑动到支架上，通过定位油缸上的定位销伸出，插入头库支架的定位孔内，同时接近开关发出定位到位信号，而构成头库到位换头结构。

本实用新型，头库底座通过调整垫和地脚固定在地面上。

本实用新型的有益效果是：

1）、横梁采用纵向筋和横向X型筋，横梁轻；纵向筋沿横梁长度方向均匀排列布设，受力结构合理、受力均匀，减少横梁变形量；

2）、Z轴复合导轨抗震性强、刚性好、受力能力好；

3）、X轴传动机构采用单电机双变速器的机械消隙传动机构；体积较小，结构紧凑、简单、变速器体积小、单电机安装方便、成本低、互换性强；

4）、头库使机床的行程短、换头位置近，换头时间短。

因而，本实用新型，具有加工零件大、移动范围大、加工范围大、承重能力高的优点。

下面实施例结合附图说明对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的局部结构示意图，其中，在床身处断开、局部省略左边视图；