[实用新型]全自动多功能上下板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板SMT工艺生产配套机器，更具体地说，涉及一种使PCB板或PCBA板自动进入贴装机器的一种设备。

背景技术

目前，现有的上下板机，一是通过流水线形式将PCB（存放数目为3-10PCS）放入流水线槽中，根据前端信号逐个流入；另一种是通过放置两个带卡槽的静电框架装满PCB之后，根据前端设备给予的信号让卡槽内的PCB用气缸杆推入前端设备，然后静电框下降一个固定的卡槽位等待下一个信号。这两种上下板方式前者库存数量太少,占用场地较大(宽度为4M，长度为1M-3M左右)，后者同样占用场地大，操作不便。而且如同其它种类的相关产品不可生产反面有贴装元件的PCB产品，造成实用性极差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种全自动多功能上下板机，该全自动自动多功能上下板机解决了现有上下板机存放数量不足、占地面积太大，且实用性差的问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种全自动多功能上下板机，包括垂直传输机构、设于垂直传输机构下方的水平传输机构和支撑架，其特征是：所述垂直传输机构包括一固定架、与固定架相对的一活动架、一组坦克链式循环卡槽群、正反向螺纹的蜗杆、蜗轮、第一链带组、微电脑处理器、第一电机，所述一活动架和固定架分别设于支撑架两侧，所述一组坦克链式循环卡槽群分别固定于该组活动架与固定架内，该一组坦克链式循环卡槽群并分别对应与一组正反向螺纹的蜗轮连接，该一组正反向螺纹的蜗轮与所述正反向螺纹的蜗杆配合，该正反向螺纹的蜗杆经第一链带组与所述第一电机链接，该第一电机与微电脑处理器连接。

根据上述的本实用新型，其特征是，所述水平传输机构包括一组水平传输轨道和与该水平传输轨道平行设置的第二链带组，该第二链带组经第二电机驱动。

根据上述的本实用新型，其特征是，所述水平传输轨道上设有一组光电传感器。

根据上述的本实用新型，其特征是，所述第二链带组上设有一拨爪。

根据上述的本实用新型，其特征是，所述正反向螺纹的蜗杆带有相同的模数比。

根据上述的本实用新型，其特征是，所述两坦克链式循环卡槽群中的卡槽之间的距离为6mm-10mm。  

根据上述的本实用新型，其特征是，所述两坦克链式循环卡槽群之间的距离为50mm-500mm。

本实用新型通过微电脑处理器和各个相应的传感器控制第一电机的所有动作与速度，经过第一链带组驱动正反向螺纹的蜗杆再传动蜗轮连动两坦克链式循环卡槽群做循环上下平行同步运行，将卡在其中的PCB板或其它平面产品传输至指定位置停下，再利用下方水平传输机构按信号要求将此PCB或平面产品传入所需设备。当此PCB在贴片机贴装完毕后到出口的另一台下板机（由上下板机功能开关转换而成）回收叠装。本实用新型不仅保证了经印刷后的带锡膏的PCB严格按照工艺要求做到先进先出原则，而且保证了SMT的生产工艺和品质，并且提高了生产效益。

根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型通过PCB立体循环带运作,保证了PCB板的先进先出(对SMT工艺要求印刷好锡膏的存放时间非常重要),大大降低占用场地,操作方便,以及不受PCB单、双面工艺限制，使用广泛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

在图中，1、支撑架； 2、正反向螺纹的蜗杆； 3、正反向螺纹的蜗轮； 4、第一链带组； 5、坦克链式循环卡槽群； 6、活动架； 7、第一电机；8、水平传输轨道； 9、第二电机；10、第二链带组；11、拨爪； 12、固定架。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：