[实用新型]风电安装船桩靴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风电安装船桩靴。

背景技术

如今，国外风电发展着眼于深海风电，作业水深大约20-30米，风电安装平台尺寸大，平台重量大，大都采用六腿齿条、齿轮泵升降机构。在沿海基本无风电。国内目前没有一条适用于沿海滩涂风电安装的作业平台，仅有的坐底式的风电安装平台机动困难，受风浪影响大，依赖潮水，安装精度满足不了风电安装的需求。

沿海风电安装船所需4个桩腿液压升降系统，可解决沿海风电安装受风浪影响，平台到达风电安装的指定位置，使用液压升降系统将平台升起、定位进行风电安装作业。风电安装分为打桩作业和风塔安装作业两个步骤。浮式风电安装平台安装风电设备的作业模式为：平台机动到指定位置，利用锚泊系统对平台进行粗定位，开始风电安装作业。由于平台只借助4个桩腿固定在海中，所以受海浪和潮水升降影响，打桩步骤定位很难控制，需要良好的海况才能作业，危险性高，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、安全稳定、工作效率高的风电安装船桩靴。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种风电安装船桩靴，包括底板，底板上设有多个隔板，底板的四周边缘上装配竖直设置的侧板，每个侧板上设有顶板，每个顶板均为梯形，每个顶板均倾斜设置，每个顶板的较长底边与侧板的顶边相连接，每个顶板的内表面与底板上的隔板焊接，四个顶板的顶边围合成方形，方形处设有方盖板，方盖板中心处设有圆孔，圆孔中设有桩腿筒体，桩腿筒体中也设有多个隔板，圆孔的直径与桩腿筒体的外径一样，桩腿筒体内上部焊接有圆盖板，圆盖板置于桩腿筒体内部的隔板之上，圆盖板上开有人孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单，和桩腿一起配合使用，桩靴的接触面积比桩腿大，可增加平台在海里的稳定性，安全性能也增强了，无需受海浪和潮水升降影响，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-侧板、2-顶板、3-方盖板、4-桩腿筒体、5-圆盖板、6-人孔。

具体实施方式：

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型风电安装船桩靴的一种实施方式，包括底板，底板上设有多个隔板，底板的四周边缘上装配竖直设置的侧板1，每个侧板1上设有顶板2，每个顶板2均为梯形，每个顶板2均倾斜设置，每个顶板2的较长底边与侧板1的顶边相连接，每个顶板2的内表面与底板上的隔板焊接，四个顶板2的顶边围合成方形，方形处设有方盖板3，方盖板3中心处设有圆孔，圆孔中设有桩腿筒体4，桩腿筒体4中也设有多个隔板，圆孔的直径与桩腿筒体4的外径一样，桩腿筒体4内上部焊接有圆盖板5，圆盖板5置于桩腿筒体4内部的隔板之上，圆盖板5上开有人孔6。

风电安装起重船有4个桩靴，形状为类似碟形的箱体结构，每个桩靴长度9.2米，宽度8.7米，高度1.6米，每个桩靴重量约为104吨，4个桩靴共416吨。桩靴面板全部采用32mmCCSDH36船板，中间隔板厚度分别为16mm、20mm、26mm,材质分别为CCSAH36、CCSAH36、CCSDH36；顶板、底板加强角钢采用了L160*100*14，材质为CCSAH36；桩腿嵌入桩靴部分的桩腿筒体，高桩腿筒体度为H=1868mm,材料为48mm 材质为CCSEH36。桩靴顶部面板及中间隔板全部需开人孔，分Φ450以及400*600椭圆人孔两种。本实用新型采用分段制作，最终整体合拢的技术工艺，通过控制分段制作的制造精度，保证整体合拢的制造精度，底板的平整度≤2mm/㎡，自由公差尺寸1/1000。本实用新型结构简单，和桩腿一起配合使用，桩靴的接触面积比桩腿大，可增加平台在海里的稳定性，安全性能也增强了，无需受海浪和潮水升降影响，工作效率也提高了。