[实用新型]涨圈加工的定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别地，涉及一种涨圈加工的定位夹具。

背景技术

涨圈是开口类环形零件。加工时，先对涨圈的开口进行加工，再对涨圈进行外圆的加工。目前对涨圈的外圆进行加工的方法是外圆定位磨外圆，因此，需要采用定位套夹具来进行定位固定。然而，常规的定位套夹具有两个内孔，因此，常规的定位套夹具结构比较复杂，制造难度大，精度要求高，加工费时费力。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种涨圈加工的定位夹具，以解决现有技术中定位套夹具结构复杂，制造难度大，精度要求高，加工费时费力的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种涨圈加工的定位夹具，包括定位套及安装于定位套的芯棒；定位套设有一定位孔；芯棒安装于定位孔，且可操作地沿着定位孔的轴向移动：芯棒包括第一压板及第二压板，第一压板具有外周缘，第一压板的外周缘顶抵在定位孔的内壁上；在第一压板和第二压板之间设置有至少一个待加工的涨圈。

进一步地，芯棒还包括芯轴，第一压板位于芯轴的第一端处，第二压板可拆卸地固定于芯轴的第二端处，且第二压板和第一压板平行。

进一步地，第二压板通过螺栓、或螺钉固定于芯轴的第二端处。

进一步地，芯轴的第一端暴露于第一压板的外侧以形成用于使芯棒沿着定位孔的轴向移动的操作部。

进一步地，第二压板为圆形板；第一压板为台阶状的圆柱板，第一压板包括第一部分和第二部分，其中第一部分的直径大于第二部分的直径，且第一部分的外缘抵顶在定位孔的内壁上，第一部分具有标准的外周缘；第二部分与第二压板的直径相等。

进一步地，定位孔为台阶孔；台阶孔包括直径较大的第一部分和直径较小的第二部分；第一压板的外周缘与定位孔的第二部分的内壁顶抵；第二压板位于定位孔的第一部分内。

进一步地，台阶孔的第一部分和台阶孔的第二部分的交界处形成台阶面；第二压板止挡在台阶面上。

进一步地，第二压板的直径大于第一压板的直径。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型把定位套的定位孔既当做是芯棒的定位面，又当做是涨圈的外周缘的定位面，精简了涨圈加工的定位夹具的结构，降低了加工难度和工序。此外，芯棒和涨圈的外周缘的定位面均是利用定位孔的内壁定位，提高了同轴度，大大提高了涨圈的外周缘的加工精度。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的涨圈加工的定位夹具的第一实施方式的部分示意图；

图2是本实用新型优选实施例的涨圈加工的定位夹具的第一实施方式的部分示意图；

图3是本实用新型优选实施例的涨圈加工的定位夹具的第一实施方式的使用示意图；

图4是本实用新型优选实施例的涨圈加工的定位夹具的第二实施方式的部分示意图；

图5是本实用新型优选实施例的涨圈加工的定位夹具的第二实施方式的部分示意图；以及

图6是本实用新型优选实施例的涨圈加工的定位夹具的第二实施方式的使用示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参照图1和图2，本实用新型优选实施例的涨圈加工的定位夹具的第一实施方式包括定位套10及可拆卸地安装于定位套10的芯棒20。

定位套10设有贯通定位套10的相对两端的定位孔12。定位孔12为台阶孔，且定位孔12包括一直径较大的第一部分13和一直径较小的第二部分14。第一部分13和第二部分14的交界处形成有台阶面16。优选地，为了便于固定定位套10，定位套10的周缘设有一固定凸圈17。