[实用新型]一种矿山专用多面体研磨钢球

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨介质，尤其是涉及一种矿山专用多面体研磨钢球。

背景技术

  目前市场上研磨钢球使用数量非常巨大，一个矿山每年需用量在十几万吨至几十万吨，现有技术中所使用的研磨钢球的形状相同，均为圆形钢球，只是钢球的规格、尺寸、材料、硬度、工艺等有所区别。但是，这种圆形钢球在运动时只能对矿石进行撞击、研磨，而无法对矿石进行划伤和粉碎，其应用的结果是效率低下、成本高。    

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供一种不仅能够对矿石进行撞击、研磨，并且还能靠钢球的棱角和平面对矿石进行挤压、粉碎和磨细操作的矿山专用多面体研磨钢球，采用的技术方案是：一种矿山专用研磨钢球，其特征在于：所述研磨钢球包括中间部分，所述中间部分外表面由平面Ⅰ构成，所述中间部分的横截面为正多边形。

本实用新型的技术方案还有：所述正多边形的边数大于等于四条。

本实用新型的技术方案还有：所述正多边形为正六边形或正八边形。

本实用新型的技术方案还有：所述研磨钢球还包括顶部和底部，所述顶部和底部外表面为圆弧面。

本实用新型的技术方案还有：所述研磨钢球还包括顶部和底部，所述顶部和底部外表面包括平面Ⅱ和斜面，所述斜面的上边构成所述平面Ⅱ的边。

本实用新型的技术方案还有：所述研磨钢球的原材料为60Mn钢。

本实用新型的技术方案还有：所述研磨钢球的宽度L与总高度H的比值为1:1.618。

本实用新型的有益效果在于：1）本多面体研磨钢球表面由多个点、线、面相互连接组成，将原来钢球的点做功改成为多个微面做功、多角线冲击做功的形式，增加了钢球本身的冲击面，从而增多了研磨材料的受力面，使研磨材料成粉快，调度好，节省能源。2）本多面体研磨钢球使用在磨球机中，与研磨材料混合在一起，通过机器的转动，利用自身的重量，钢球与物料之间产生摩擦和挤压，完成对物料的冲击和振动，达到挤压物料的目的，在钢球质量相同的前提下，本钢球将研磨矿粉的效率提高20%以上，从而进一步提高了磨球的使用寿命，有效降低了磨料的使用成本。

附图说明

图1和图2分别是本实用新型第一实施例主视图和俯视图，图3和图4分别是本实用新型第二实施例主视图和俯视图，图5和图6分别是本实用新型第三实施例主视图和俯视图，图7和图8分别是本实用新型第四实施例主视图和俯视图，图9和图10分别是本实用新型第五实施例主视图和俯视图，图11和图12分别是本实用新型第六实施例主视图和俯视图，其中，1是中间部分，2是顶部，3是底部，4是平面Ⅰ，5是平面Ⅱ，6是斜面，7是圆弧面,8是斜面6的上边。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行具体说明。本实用新型主要公开了一种矿山够用的研磨钢球，该钢球采用60Mn钢材为原料加工而成，包括了中间部分1、顶部2和底部3，其中间部分1外表面由多个平面Ⅰ4构成，做中间部分1的横截面，该横截面为边数为四边以上的正多边形。

实施例一：本实施例中研磨钢球的中间部分1横截面为正六边形，顶部2和底部3外表面为圆弧面7。

实施例二：本实施例中研磨钢球的中间部分1横截面为正八边形，顶部2和底部3外表面为圆弧面7。

实施例三：本实施例中研磨钢球的中间部分1横截面为正六边形，顶部2

和底部3外表面均包括平面Ⅱ5和斜面6，斜面6的上边8构成平面Ⅱ5的边，平面Ⅱ5是正六边形。

实施例四：本实施例中研磨钢球的中间部分1横截面为正八边形，顶部2和底部3外表面均包括平面Ⅱ5和斜面6，斜面6的上边8构成平面Ⅱ5的边，平面Ⅱ5是正八边形。

实施例五：本实施例中研磨钢球的中间部分1横截面为正六边形，顶部2和底部3外表面为圆弧面7，与上述实施例一的不同之处在于本研磨钢球为一种长六面体圆弧头钢球，其宽度L与总高度H的比值为1:1.618。

实施例六：本实施例中研磨钢球的中间部分1横截面为正八边形，顶部2和底部3外表面为圆弧面7，与上述实施例二的不同之处在于本研磨钢球为一种长八面体圆弧头钢球，其宽度L与总高度H的比值为1:1.618。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。