[实用新型]交流电焊机节能装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及交流电焊机，具体是一种交流电焊机节能装置。

背景技术：

　  交流电焊机在焊接时，其焊接变压器二次侧工作电压为22～24 V ，对人体是比较安全的。但当焊接中断电焊机呈空载状态时，其二次侧空载电压便会立即上升为70～90 V，会给操作人员和相关工作人员的安全造成极大的威胁。另外，空载电压的上升还会有大量的空载损耗。根据使用条件和焊接件的不同，一台交流电焊机的空载时间约为40 %，如一台BX3 - 400型(32kVA) 的交流电焊机，在输出电流调整为额定值时，其空载损耗为2.4 kW。按每年工作300天，每天工作8 h计算,一年的空载损耗为：P=2.4×300×8×40%=2304(kW·h/a)。

实用新型内容：

本实用新型旨在解决交流电焊机所存在的安全和能耗问题，而提供一种在电焊机处于空载状态时，能自动切断电焊机的电源，使其二次侧电压为零，即可以消除安全隐患，又无空载损耗，起到安全、节能作用的交流电焊机节能装置。

本实用新型解决所述问题采用的技术方案是：一种交流电焊机节能装置，包括交流接触器KM、电流互感器L、小型继电器J和变压器B，所述交流接触器KM的常开触点K串接在焊接变压器BH的初级绕组与电源输入端之间，该常开触点K两端并联有降压电阻R₁和电容C₁；所述电流互感器L串接在焊接变压器BH的次级绕组上，其通过二极管整流电路、三极管延时电路及整流桥D₁与变压器B的次级绕组连接；所述变压器B的初级绕组与小型继电器J、交流接触器KM的线圈串联在电源输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：它是一个相对独立的装置，体积小,重量轻,结构简单,安装使用方便。适用于12～52 kVA 的交流电焊机。它的主要功能就是当电焊机停止焊接时,自动切断焊接变压器输入端电源,以避免人身触电事故的发生,起到安全作用。同时又使得焊接变压器无空载损耗,起到节能作用。安装后,将改变过去交流电焊机空载电压过高及空载耗能状态。尤其是在高空作业或在高温潮湿环境、管道、沟洞内及导电良好的场所中进行焊接时,其保安效果更加显著。

附图说明：

图1为本实用新型实施例电路结构示意图。

具体实施方式：

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本装置由交流接触器KM及由电流互感器L、小型继电器J、变压器B、二极管整流电路、三极管延时电路及整流桥D₁组成的外围控制电路两部分构成，交流接触器KM的常开触点K串接在焊接变压器BH的初级绕组与电源输入端之间，该常开触点K两端并联有降压电阻R₁和电容C₁；电流互感器L串接在焊接变压器BH的次级绕组上，电流互感器L两端连接有由二极管D、电阻R₂、电容C₂组成的整流电路，该整流电路输出端连接三极管延时电路中的三极管BG的基极，该三极管延时电路中设置有放电电容C₃、C₄，三极管延时电路输出端通过整流桥D₁与变压器B的次级绕组连接，变压器B的初级绕组与小型继电器J、交流接触器KM的线圈串联在电源输入端。

本装置工作时，合上开关QA, 交流接触器KM不得电，其常开触点K断开,由于电容C₁的降压作用，BH 的初级绕组内会流过很小的空载电流，BH次级绕组两端的感应电压约40V左右。当焊条接触工件焊接时, 电流互感器L副边将感应1-3V的电压, 整流后加到三极管BG的基极, BG导通, 小型继电器J吸合, 交流接触器KM线圈得电，其常开触点K闭合, 使焊接变压器BH的初级绕组直接接到380V电源上, 电焊机正常工作。当缪条脱离工件时, 电流互感器L副边无感应电压, 但由于电容C₃、C₄的放电作用, 三极管BG仍然保持导通, 如在延时时间内重新焊接, 则J、KM均不断电，电焊机照常工作。如停焊时间超过了整定的延时时间, 则C₃、C₄放电结束, 三极管BG截止, J、KM线圈断电，KM常开触点K断开, 焊接变压器BH断电，起到空载自动停止的作用。