[实用新型]化工流程泵

说明书

技术领域

   本实用新型专利涉及一种流程泵，尤其涉及一种应用于轻工造纸行业中的化学制浆流程输送的化工流程泵。 

背景技术

目前现有技术中主要采用普通型化工流程泵及化工通道泵，它们的叶轮主要采用闭式结构，且只有后副叶片、前密封环或后密封环，但没有前副叶片，轴向力较大，当输送含颗粒状介质时，则易磨损泵体或泵盖等；另外，轴封常采用外装旋转式机封或内装旋转式机封，密封副的冷却与冲洗效果差，且弹性元件或补偿机构随轴旋转，易产生不平衡，轴封不可靠，机封使用寿命一般最多只有1年。 

  中国专利CN200820042078.X，公开一种新型耐腐化工流程泵，尤其是涉及到运用在化工、石油、制药和酸洗等领域的耐腐化工流程泵，包括泵体、支架、泵盖、传动轴、压盖和叶轮，泵体通过泵盖与支架连接在一起，传动轴固定在支架上，采用耐腐蚀氟塑料高温烧结模压而成的叶轮套装在传动轴上，并通过反向螺纹与传动轴相连。此结构存在轴封不可靠、输送含颗粒状介质时易磨损过流件等缺点，实际使用效果相对较差等问题。 

 发明内容 

  本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，而且降低泵的轴向力与径向力，提高运行平稳性与可靠性，并使过流件使用寿命更长，确保轴封无故障工作时间在2年以上，减少环境污染，适合于输送含一定量颗粒状等的介质的化工流程泵。

   本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种化工流程泵，包括泵体，所述的泵体中设有泵轴，所述的泵体的后端设有泵盖，所述的泵体中设有闭流式叶轮、内流冷式单端面机械密封机构和电机联轴机构，所述的泵轴的头部设有闭流式叶轮，所述的闭流式叶轮包括前盖板、后盖板、前副叶片、后副叶片、扭曲叶片和衡压孔，所述的前盖板上均匀设有前副叶片，所述的前盖板和后盖板间均布有扭曲叶片，所述的后盖板的背面均匀设有后副叶片，所述的后盖板的轮毂处设有衡压孔；所述的内流冷式单端面机械密封机构设在泵盖内，所述的内流冷式单端面机械密封机构包括泵盖，泵盖中设有机封静环，所述的机封静环与泵轴外圆间设有内流式冷却腔体，所述的机封静环与闭流式叶轮间设有机封动环，所述的机封静环和机封动环间设有密封副，所述的泵盖的后端侧设有机封端盖，所述的机封端盖与机封静环通过防转销相定位，所述的机封端盖的内端面与机封静环的弹簧孔间设有小弹簧，所述的机封端盖的底部侧壁设有进水口，所述的机封端盖的上部侧壁设有出水口，所述的进水口、出水口和内流式冷却腔体相连通；所述的电机联轴机构包括电机，所述的电机与膜片联轴器的一端相固定连接，所述的膜片联轴器的另一端与泵轴相固定，所述的泵轴插接在轴承架部件中，所述的轴承架部件与泵盖相固定，所述的闭流式叶轮的圆周方向设有梯形螺旋涡室。

工作原理：电机通过膜片联轴器带动泵在一定的转速下旋转，在闭流式叶轮的离心力及大气压作用下，介质从圆涡螺式泵体的轴向吸入口处吸入后顺利流入由前盖板、各相邻扭曲叶片和后盖板构成的闭式主空间流道，并从闭流式叶轮的出口处流出，而由前盖板、各相邻前副叶片和圆涡螺式泵体的前内侧组成的前闭式副流道、由后盖板、各相邻后副叶片和泵盖的前内侧组成的后闭式副流道中的部分介质，则分别通过前副叶片与后副叶片的离心作用被抛至圆涡螺式泵体的梯形螺旋涡室，未被前副叶片抛出的极小部分介质则经圆涡螺式泵体与闭流式叶轮之间的止口间隙回流至闭流式叶轮的进口，未被后副叶片抛出的极小部分介质则经衡压孔的前后压差作用回流至闭流式叶轮的进口，从而将闭流式叶轮出口处介质的速度能转换成圆涡螺式泵体处的压力能，最后从圆涡螺式泵体的径向中间排出口处排出，完成介质的泵送作用。