[实用新型]膨胀水箱的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种膨胀水箱的安装结构，尤其涉及到一种应用到燃气壁挂炉上膨胀水箱的安装结构。

背景技术

现有技术中膨胀水箱的安装支架结构，如附图1所示，该安装支架主体包括用于安装膨胀水箱的安装面和用于将安装支架固定在机器上的安装支架支撑面，安装时安装支架主体通过安装支架支撑面螺钉固定在机器上，然后将膨胀水箱6安放在安装支架的安装面上，但是这种安装支架主体在机器的运输过程中和跌落试验时，由于受到膨胀水箱6的重力作用从而会出现变形（如附图2所示），从而使得膨胀水箱6以及与膨胀水箱连接的水管7遭到严重的破坏，直接影响机器的正常工作和使用寿命。为了克服这些缺陷，对膨胀水箱的安装结构进行了改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种膨胀水箱的安装结构，它能有效地防止安装支架变形，进而保护膨胀水箱以及与膨胀水箱连接的水管在运输过程中免受破坏。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括安装支架主体，所述的安装支架主体包括用于安装膨胀水箱的安装支架主体安装面、与安装支架主体安装面相连的安装支架主体支撑面，它还包括位于安装支架主体两侧的侧板，所述的侧板与安装支架主体安装面和安装支架主体支撑面相连。

所述的侧板包括侧板支撑面、第一连接面、第二连接面和侧板固定面，所述的侧板支撑面两相邻边分别与第一连接面、第二连接面的一边相连，所述的第二连接面另一边与侧板固定面的一边相连。

所述的侧板支撑面、第二连接面和侧板固定面一体成型呈“Z”形。

所述的侧板支撑面设有安装孔。

所述的第一连接面上还设有定位孔，所述的安装支架主体安装面上设有与定位孔相配合的定位台。

所述的第一连接面和第二连接面通过焊接分别与安装支架主体安装面和安装主体支撑面相连。

它还包括台阶形的压片，所述的压片上设有与膨胀水箱的延伸边相接触的水平面、固定在安装支架主体安装面上的水平面。

所述的安装支架主体安装面的四周角上设有安装孔，所述的压片通过螺钉固定在安装支架主体安装面上。

所述的安装支架主体安装面和安装支架主体支撑面的连接处还设有加强筋。

本实用新型同现有技术相比所产生的有益效果： 由于本实用新型在安装支架主体两侧设有侧板，减少安装支架主体所受的重力作用，从而有效地防止安装支架变形，进而保护膨胀水箱以及与膨胀水箱连接的水管在运输过程中免受破坏。

进一步地，由于增加了压片，能将膨胀水箱紧紧地固定在安装支架主体上，从而有效地防止膨胀水箱及与膨胀水箱连接的水管产生任何的移动或转动，进而有效地提高膨胀水箱及其水管的使用寿命。

进一步地，由于在第一连接面和安装支架主体上分别设有定位孔以及相配合的定位台，能在焊接前确定两者的位置，从而方便安装支架主体与侧板之间的安装。

进一步地，由于在安装支架主体安装面与安装支架主体支撑面的连接处设有加强筋，从而能进一步防止安装支架主体的变形。

附图说明： 图1为现有技术中膨胀水箱的安装结构爆炸图。

图2为图1中变形后安装支架主体的结构示意图。

图3为本实用新型与膨胀水箱6的安装示意图。

图4为图3的爆炸图。

图5为图3中安装支架主体1、侧板2的连接结构示意图。

图6为图3中安装支架主体1的结构示意图。

图7为图6中A处放大示意图。

图8为图3中侧板2的结构示意图。

图9为图3中压片4的结构示意图。

具体实施方式： 参看附图3、4、5、6、7所示，本实用新型包括安装支架主体1，安装支架主体1包括用于安装膨胀水箱6的安装支架主体安装面11和安装支架主体支撑面12，安装支架主体安装面11上设有与膨胀水箱6形状相配合的开孔，安装支架主体安装面11的四周角上还设有用于固定压片4的若干个安装孔9，本实施例压片4的个数为4个，安装支架主体1的两侧还设有侧板2，侧板2的两个相邻边分别与安装支架主体安装面11和安装支架主体支撑面12相连。安装支架主体安装面11和安装支架主体支撑面12的连接处设有若干个加强筋3，本实施例中加强筋3的个数为4个。安装支架主体安装面11的下端面上设有定位台13。