[实用新型]防离析干混砂浆成品仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干混砂浆成品仓，具体是一种防离析干混砂浆成品仓，属于干混砂浆成品仓防离析技术领域。

背景技术

目前，对于市面上所常用的干混砂浆站成品仓，其主要结构为垂直下落式，使干混砂浆直接落于仓内，由于成品仓内部落差较大，以及粉体物料（水泥等）和颗粒物料（砂石等）的各自属性比重不同，自由下落时的速率不同，在储存堆积过程中，当干混砂浆自然形成椎体状，粉体随椎体自然往上堆积，而砂石等颗粒物料从椎体四周自然往下滑落时，极易使其中的干混砂浆产生二次分离，即导致干混砂浆的“离析”现象，破坏了干混砂浆均匀混合的状态，影响了成品的质量。

另外，由于自由下落的干混砂浆使先前暂存在成品仓底部的干混砂浆进一步压实，造成成品仓出料口出料不净、不顺畅，给成品仓的正常使用带来不利的影响，甚至缩短了成品仓的使用寿命，加快了设备的老化速度，提高了设备的检修和更换频率，继而导致生产成本的提高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种防离析干混砂浆成品仓，采用开设有出料口的防离析溜管的方式，实现了物料的整体下落，下落干净、顺畅，有效防止了离析现象的出现，节省了生产成本，保证了成品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防离析干混砂浆成品仓，包括成品仓主体和进料斗，还包括防离析溜管，以及开设在防离析溜管上半部分的出料口Ⅰ和开设在防离析溜管下半部分的出料口Ⅱ；进料斗固定安装在成品仓主体的顶部盖板上方，防离析溜管的顶端固定安装在成品仓主体的顶部盖板下方，位于成品仓主体的内部中央，防离析溜管与进料斗连通，防离析溜管的底端悬空延伸至成品仓主体的下部。

进料斗呈漏斗状。

防离析溜管为中空管状结构。

出料口Ⅰ为均匀开设在同一横截面上的两个通孔，呈十字交叉状。

出料口Ⅱ为均匀开设在同一横截面上的一个通孔。

出料口Ⅰ有复数组。

出料口Ⅱ有复数个。

相邻的两个出料口Ⅱ相互交错，呈90度。

本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低廉，便捷实用，实现了物料的整体下落，下落干净、顺畅，有效防止了离析现象的出现，节省了生产成本，保证了成品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型中出料口Ⅰ的局部放大图；

图3是本实用新型中出料口Ⅱ的局部放大图。

图中：1、成品仓主体，2、进料斗，3、防离析溜管，3.1、出料口Ⅰ，3.2、出料口Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2和图3所示，一种防离析干混砂浆成品仓，包括成品仓主体1和进料斗2，还包括防离析溜管3，以及开设在防离析溜管3上半部分的出料口Ⅰ3.1和开设在防离析溜管3下半部分的出料口Ⅱ3.2；进料斗2固定安装在成品仓主体1的顶部盖板上方，防离析溜管3的顶端固定安装在成品仓主体1的顶部盖板下方，位于成品仓主体1的内部中央，防离析溜管3与进料斗2连通，防离析溜管3的底端悬空延伸至成品仓主体1的下部。

进料斗2呈漏斗状。

防离析溜管3为中空管状结构。

出料口Ⅰ3.1为均匀开设在同一横截面上的两个通孔，呈十字交叉状。

出料口Ⅱ3.2为均匀开设在同一横截面上的一个通孔。

出料口Ⅰ3.1有复数组。

出料口Ⅱ3.2有复数个。

相邻的两个出料口Ⅱ3.2相互交错，呈90度。

在使用时，将搅拌好的干混砂浆成品通过进料斗2倒入成品仓主体1，期间经过防离析溜管3限制了干混砂浆成品的下落速率，同时通过防离析溜管3上的出料口Ⅰ3.1和出料口Ⅱ3.2的作用，限制了干混砂浆的不规则的扩散，使得干混砂浆能够匀速、有规则地进行下落和扩散，继而避免了干混砂浆离析现象的出现。