[实用新型]一种蓄电池极群烧焊焊接用梳板

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种蓄电池极群烧焊焊接用梳板。

背景技术

铅酸蓄电池因具有价格低廉、质量可靠、容量范围大、维护简便、使用寿命长等特点，从而广泛用于国民经济的重要领域。在蓄电池生产过程中一般的企业采用手工烧焊工艺，而手工烧焊用的梳板模都是分三片的，包括正、负梳板及一块压条；这种梳板设计简单、制作简单、使用方便。但在使用时烧焊工稍不注意就会出现极板虚假焊、汇流排有牙齿痕等问题。这些问题对蓄电池是致命的问题，会导致电池短路、断路，大电流放电可能会烧断汇流排，严重的可能会引起火灾，使客户和公司承受巨大的损失。另外，传统梳板使用时间长还容易引起压条变形，造成焊接漏铅；漏下的铅渣如不能及时发现清除，后果也非常严重。因此，电池烧焊梳板的设计是否合理将直接影响铅酸蓄电池的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池极群烧焊焊接用梳板，旨在解决目前电池极群焊接存在的极板虚假焊、汇流排有牙齿痕的问题，及减缓因压条变形所产生的漏铅问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种蓄电池极群烧焊焊接用梳板，包括正、负梳板及压条，所述压条为两片，包括放置在所述正、负梳板之间第一压条以及叠放于所述第一压条之上的与所述第一压条等长等宽的第二压条；所述第二压条两侧中部的汇流排处设有与所述正、负梳板上的梳齿排对应的凹陷结构。

进一步的，所述正梳板或负梳板与所述第二压条上设有相互配合的定位装置。

所述定位装置为设在所述正梳板或负梳板上的定位缺口及与所述定位缺口相配合的设在所述第二压条上的定位凸出块。

本实用新型通过在正、负梳板之间叠放两片压条对蓄电池极群进行烧焊，由于两片压条之间存在间隙，上方压条受热变形后，下方压条因间隙隔热而不会有较大的变形，因而不会造成蓄电池的严重漏铅。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种蓄电池极群焊接用梳板的结构示意图；

图2是图1中带凹陷结构的第二压条的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

参见图1，一种蓄电池极群焊接用梳板，包括正梳板1、负梳板2压条，所述压条为两片，包括放置在所述正、负梳板之间第一压条3以及叠放于所述第一压条3之上的与所述第一压条3等长等宽的第二压条4；所述第二压条4两侧中部的汇流排处设有与所述正、负梳板上的梳齿排对应的凹陷结构42。

所述第一压条、第二压条为长条形结构，其长度大于所述正梳板、负梳板的长度。

为了使第二压条与正、负梳板更加容易定位，在正梳板或负梳板上开设有一定位缺口，相应的，在第二压条侧面相应部位处设有与所述定位缺口相配合的定位凸出块。

本实施例中，在所述第二压条4一侧面上设有定位凸出块41。所述的负梳板2上设有与所述定位凸出块41相配合的定位缺口21，通过该定位凸出块41及与之相配合的定位缺口21，可以将第二压条和正、负梳板准确定位，同时操作简单。

使用时，先将正、负梳板分别放置于烧焊模上，然后将蓄电池极群装入所述正、负梳板中，先放入第一压条，整理好极群后再放入第二压条，通过上述定位装置将第二压条与正、负梳板定位确定后，即可进行烧焊。

由于长时间烧焊会使压条受热变形，容易引起梳板漏铅，因此本实用新型把压条设计成两块，由于两块压条之间存在间隙，上边一块压条受热变形后，下边一块压条因间隙隔热而不会有大的变形，因而不会造成严重的漏铅。

本烧焊模具使用时不影响生产效率，可以提高电池烧焊质量，有效控制电池虚、假焊及牙齿痕等不良现象，并可以减缓压条变形而产生的漏铅问题，从而提高电池产品品质，提高劳动效率，降低生产成本。

本实用新型具有以下优点：

1、模具虽由一片压条改到两片压条，不影响模具加工速度。

2、模具采用双层压条可以有效控制电池烧焊接虚焊、假焊、牙齿痕等问题。

3、梳板采用两片压条可以有效缓解电池压条因热变形而产生的漏铅问题。

3、梳板及压条上设有相配合的定位装置，使操作使用人员使用更加方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。