[实用新型]一种花筒角形臂有效
申请号: | 201120365909.9 | 申请日: | 2011-09-27 |
公开(公告)号: | CN202247135U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 黄冠华 | 申请(专利权)人: | 浙江诸暨虹绢纺织有限公司 |
主分类号: | D03C3/34 | 分类号: | D03C3/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311835 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花筒 角形 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种剑杆织机的机械复动式提花龙头用花筒传动系统中的角形臂装置。
(二)背景技术
剑杆织机是一种广泛应用于织布行业中的纺织机械,在我国纺织行业中应用范围和领域都非常广阔,近十多年来,随着我国织机制造厂家对剑杆织机不断进行技术创新,目前剑杆织机的性能已得到了很大的提高,剑杆织机在大筘幅前提下主轴转速已能稳定提高到每分钟200转甚至更高的车速。由于剑杆织机对于织物花形的完成需要提花龙头装置来配套实现,因此对于提花龙头来说,其装置的转速也需提高到相应的速度才能匹配。提花龙头是一种结构紧凑、传动机构复杂的装置,当花筒配合织机动作幅度作前进和后退的往复运动时,就可进行提花龙头的扪针和选针,同时在上、下刀箱的配合动作下,完成整个织机工作过程的提经线动作。花筒的循环回转动作是提花龙头系统中的重要工作过程,一般由提花龙头主轴传递动力,通过大小齿轮连接带动装有一偏心轮装置的横轴转动,偏心轮在横轴的转动下带动连接在偏心轮装置上的多臂机构作一定角度的摆幅运作,多臂机构最终通过刀箱上端的直角摆杆和缓冲连接杆推动花筒端面的环形齿轮体进行一定频率的转动,以此完成花筒在整个织机工作系统中的配合动作。整个传动机构中的多臂机构是保证花筒动作精确度的关键装置之一,而且也是容易出现部件结构性损伤的装置之一,为此,提供一种既能准确传递偏心轮动力,同时又具有设计简单、连接牢度高的花筒多臂机构非常有必要。
(三)发明内容
本实用新型提供了一种剑杆织机机械复动式提花龙头用花筒传动系统中的角形臂装置,主要技术方案如下:
一种花筒角形臂,由臂架、臂架支撑座、支撑座固定孔、臂杆、臂杆加强筋、臂杆头连接座和臂杆头连接孔组成。所述臂架的底部端设有臂架支撑座,臂架支撑座内设有支撑座固定孔;所述臂杆有二根,臂杆内端均与臂架支撑座为一体式结构,臂杆之间按一定角度呈放射状排列。所述臂杆的杆体上还设置了臂杆加强筋。所述臂杆的外端头部为臂杆头连接座,臂杆头连接座内设有臂杆头连接孔。二根臂杆上的臂杆头连接座及臂杆头连接孔尺寸不同,其中大的那端用于与偏心轮相连,小的一端用于与刀箱上端的直角摆杆相连接。
本实用新型所述的花筒角形臂,结构相当简单,而且安装方便,可取代机械复动式提花龙头上花筒动力传递用的多臂机构,而且在构件牢度上都有一定的提高与改进。
(四)附图说明
图1为花筒角形臂的立体视图
图2为花筒角形臂的俯视图
(五)具体实施方式
如附图所示,本实用新型涉及的花筒角形臂,包括臂架1、臂架支撑座2、支撑座固定孔3、臂杆4、臂杆加强筋5、臂杆头连接座6和臂杆头连接孔7。臂架1的底部端设有臂架支撑座2,臂架支撑座2内设有支撑座固定孔3,在机械复动式提花龙头上应用时,臂架支撑座的支撑座固定孔可定位在偏心轮传动轴旁边的角形臂挂脚上;本实用新型的臂杆4有二根,臂杆的内端均与臂架支撑座2为一体式结构设计,二根臂杆之间按一定角度呈放射状排列。为确保臂杆在实际使用中具有相应的结构牢度,本实用新型在臂杆的杆体上均设置了臂杆加强筋5。臂杆4的外端头部为臂杆头连接座6,臂杆头连接座6内设有臂杆头连接孔7,二根臂杆上的臂杆头连接座及臂杆头连接孔尺寸不同,其中大的那端用于与偏心轮相连,小的一端用于与刀箱上端的直角摆杆相连接。实际应用时,当偏心轮按一定幅度的动作频率转动时,连接在偏心轮的臂杆也以一定弧度作相应频率的摆动,由于臂架支撑座定位在偏心轮传动轴旁边的角形臂挂脚上,因此臂杆每摆动一次,与刀箱上端的直角摆杆相连接的臂杆便触动直角摆杆一次,相应的,直角摆杆和缓冲连接杆便推动花筒端面的环形齿轮体转动一个角度,依次类推,当提花龙头的传动装置连续动作时,花筒便能按照整个提花龙头的运动频率作相应的转动,从而带动纸质纹板完成一系列的提经线动作。
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