[实用新型]一种电动旋耕机的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种农业机械，特别涉及一种适用于大棚内耕作的电动旋耕机。 

背景技术

随着我国设施农业的迅猛发展，大棚及温室种植的模式越来越多。使用拖拉机带动旋耕机或铧犁在棚室里耕作会造成排气污染和操作不便。为了解决这一问题，近年来出现了不少形式的电动旋耕机及其专利，如：03214204.8(专利号，下同)微型电动旋耕机；201020231995.x电动旋耕机；200820011701.5微型电动旋耕机；01241718.1电动旋耕机；200820090544.1电动旋耕机；200720190864.X微型电动旋耕机等。但这些旋耕机的结构都存在一定不足，如：03214204.8采用蜗轮蜗杆传动，刀辊与蜗轮同轴会影响耕深，若加大刀片旋转半径则增加能耗；200820011701.5和201020231995.x采用中间传动存在漏耕问题；99248343.3直接用链轮链条联接电动机与刀辊轴，减速不够；01241718.1采用一对锥齿轮减速，大齿轮与刀辊同轴影响耕深，并且采用了中间传动也存在漏耕问题。关于旋耕机采用中间传动存在漏耕问题的解决方法，通常是在传动箱下面增加一阻力铲(或称小铧犁)，这在拖拉机带动的旋耕机上是可行的，因为拖拉机旋耕机的前行主要靠拖拉机牵引，而电动旋耕机的前行主要靠刀片旋土时自走，若使用阻力铲会阻碍前行。为了改善电动旋耕机的前行性能，在2000720093645.X专利上专门设置了一个地轮驱动电机和减速器，这增加了结构的复杂性。 

发明内容

本实用新型提供一种侧边齿轮传动减速装置，结构简单紧凑，刀辊回转半径小，节能效果好，不影响耕深，不存在漏耕问题，电不存在整机不平衡问题，能够较好地满足电动旋耕机的传动要求。 

上述技术方案是这样实现的：电机固定在机架上，用联轴器将电机与减速箱的齿轮轴相联。减速箱内有2级齿轮传动，第一级齿轮将电机的转速降至旋耕转速或相近的旋耕转速；第二级齿轮将刀辊的位置改变，以增加耕深。减速箱置于旋耕机的一侧，解决了中间传动存在的漏耕问题。减速箱的齿轮轴长度可致电机与机架连接后达到整机重心平衡，其齿轮轴长度根据电机在机架上固定后整机平衡的要求设计。 

本实用新型的优点：一是结构简单紧凑，传动可靠；二是减速比到位，能使刀辊轴转速达到最佳状态；三是刀辊齿轮半径小，在额定耕深条件下，可缩小旋耕刀的回转半径，节约能耗。四是解决了中间传动存在的漏耕问题，因电动 旋耕机主要是靠自走前行，若使用阻力铲铲除漏耕则会影响前行的速度；五是可操作性好，电机的固定位置得当，前后左右平衡，能使操作者使用得很轻松。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。图中：电机1；联轴器2；齿轮轴3；轴承4；箱体5；机架6；罩壳7；大齿轮8；传动齿轮9、10、11；刀辊12；旋耕刀13。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。 

如图1所示是一种电动旋耕机的传动装置结构示意图，主要由电机1、联轴器2、侧边齿轮箱5、机架6、罩壳7和刀辊12等组成，机架6分别与电机1、侧边齿轮箱5和罩壳7固定连接，在侧边齿轮箱5内装有齿轮轴3、大齿轮8和传动齿轮9、10、11等传动零件。工作时，电机1将动力通过联轴器2传递给齿轮轴3，再传递给大齿轮8和传动齿轮9、10、11，传动齿轮11带动刀辊12旋转以实现减速运动。其要点在于：①该传动装置的减速比较大，而最终传动的传动齿轮11半径较小，使得齿轮箱5靠近地面一侧的底面距刀辊12轴心的距离较小，从而使得犁刀13在回转半径一定时能达到最大切土深度。根据力学理论，为了达到节能效果，在保证切土深度的前提下，犁刀的回转半径越小越好；②传动的路线在侧边，避免了漏耕问题；③齿轮轴3轴的长度可根据电机1固定的位置设计，便于解决整机重量的平衡问题。