[实用新型]加力坚果钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加力坚果钳，属于手动工具领域。用于剥开带有坚硬外壳的干果如核桃、榛子、松子等。 

背景技术

常用的坚果钳中都是由两根相连的金属柄组成，利用杠杆原理将坚果壳夹破，达到一定的省力效果，结构简单。其缺点是对较硬的坚果其省力效果不足，且易将果实夹碎。另外，其钳口尺寸不可调，只能应用于一种坚果或大小两种坚果(设有两个钳口)的剥壳工作。 

也有一些设计力图解决费力和易夹碎果实的问题，但大都不够理想或结构比较复杂。 

发明内容

为克服上述坚果钳的不足，本实用新型提供一种结构简单、省力、不破损果实的新型加力坚果钳。 

为实现上述功能，本实用新型采取如下技术方案： 

一种加力坚果钳，分为钳头和钳柄两部分，钳头由主钳头和副钳头组成，钳柄由主钳柄、副钳柄、连杆组成，此外还有直线弹簧、拉簧及螺钉、铆轴等辅件，主钳头与主钳柄为浮动连接，钳柄部分与副钳头构成四连杆机构。 

主钳柄薄壁部分设有长孔，长孔内侧排列数个棘齿，主钳头下端安装一螺钉，由螺钉卡在某个棘齿的根部来确定钳口张开的大小。 

在主钳柄上安装一直线弹簧，该直线弹簧紧压着螺钉，使其紧靠棘齿的根部。 

在副钳头中部和主钳柄靠近连杆处各设有耳孔，由一根拉簧连接两个耳孔。 

附图说明

图1为加力坚果钳的整体结构示意图。 

图2为主钳头的三视图和轴侧图。 

图3为钳口调至较大时张开与闭合两种状态的示意图。 

图4为钳口调至最小时张开与闭合两种状态的示意图。 

具体实施方式

加力坚果钳(见图1)。钳柄部分包括主钳柄(3)、副钳柄(4)、连杆(5)。钳口部分包括主钳头(1)、副钳头(2)。各件的铰接由四个铆轴(6)实现。此外还设有直线弹簧(7)拉簧(8)和螺钉(9)。主钳头与主钳柄是浮动连接。主钳头在细长部分中间设有凹槽(见图2)，在凹槽下端有一丝孔，并安装一颗螺钉，主钳柄薄壁部分设有一长孔，长孔内侧为多个棘齿，在使用前根据被夹坚果的大小可将主钳头调到最合适的一个位置，即将螺钉靠在某个棘齿的根部，与主钳柄相对固定，确保在夹坚果时主钳头与主钳柄不发生相对移动。直线弹簧压在螺钉上，使螺钉紧靠在棘齿的根部以避免主钳头在主钳柄上产生自由滑动。钳口的调节范围可由棘齿的间距和棘齿的数量来确定，本设计图中，钳口张开的口径可从10毫米调到40毫米。每档相差5毫米。 

副钳头一端与主钳柄由铆轴铰连，另一端与副钳柄由铆轴铰连，连杆两端分别与主、副钳柄由铆轴铰连。这样，主钳柄、副钳头、副钳柄、和连杆便组成一个四连杆机构，当夹坚果时，手用力握两个钳柄，而通过杠杆放大的力则作用到连杆与副钳柄的连接点上，这个力在连杆上又会产生一个更大的分力，而这个力则主要通过副钳柄作用到副钳头上，使副钳头靠向主钳头从而达到将坚果壳夹裂的目的。之所以能达到省力目的的原因是该机构不仅利用了杠杆原 理还利用了连杆机构产生分力的原理，使得作用在果壳上的夹紧力是手握力的数倍甚至数十倍，相当于将传统手工坚果钳的钳柄加长若干倍的效果。更主要的是连杆产生的分力是变化的，如果用连杆分力是手握力的多少倍来形容的话，这个倍数将随着两个钳头距离的减小而增大。(如果忽略构件的刚性限制，在两个钳头靠近到极限位置时，理论上可趋于无穷大。)从而更利于将坚果壳夹裂。该结构的另一特点是两钳头靠近的相对位移与两钳柄的相对位移之比是逐渐减小的(可小到零)，也就是说当坚果从被夹紧到被夹裂的过程中(假设两钳柄均速靠近)，钳头的相对移动速度会越来越小(最小到零)，而这恰好有利于壳内的果实不被损坏。按本设计计算，从夹住坚果到将坚果壳夹裂，两钳口的相对位移可控制在3毫米左右。而传统手动坚果钳的钳口在坚果被夹裂的一刹那，由于阻力的突然减小钳口会快速继续缩小，除采取其它措施外人手很难控制，结果往往是壳、果俱损。该加力坚果钳的结构可以很好地解决这个问题。 

副钳头中部和主钳柄靠近连杆处各设有耳孔，由一根拉簧连接两个耳孔，使每次使用后自动将靠近的两个钳柄拉开，方便下次使用。