[实用新型]垂振式高能超声波换能器

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及超声波清洗设备领域中的换能器技术，是利用稀土超磁致伸缩合金的杰出特性开发出的、可用于多种清洗设备上的新产品。 

背景技术

超声波传输到液体中时，以每秒两万次以上的压缩力和减压力相间交互的变换方式向液体进行透射。在减压力作用时液体中产生大量的真空核群泡，在压缩力作用时真空核群泡被压碎而产生强大的冲击力，即瞬间产生几百度的高温和高达上千大气压的压力，这就是超声波清洗的核心机理-空化作用。用超声波强大的冲击力来清洗和冲刷工件内外表面，剥离被清洗物表面的污垢，可达到精密洗净目的，特别是对形状复杂零件的清洗，如深孔、盲孔、凹凸槽清洗是最理想的方法，且不影响零件的材质及精度。超声波还具有乳化中和作用，能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上。同时在生化，物理，化学，医学，科研实验中可作为提取，脱气，混匀，细胞粉碎，纳米分解之用，尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。因此，超声波清洗相比其它一些清洗方式显示出了巨大的优越性，并已广泛应用于系列工业制品及果蔬、衣物等民生用品的众多清洗领域，促成了当代超声波技术的鼎盛应用和快速发展。 

超声波的性能主要取决于安装在清洗设备上的超声波振子，即超声波换能器，它是把超声频电能转化为机械能的一种装置，一般有磁致伸缩式和压电陶瓷式。电源输出到超声波发生器，再到超声波换能器，一般还要经过导出装置辐射超声波。 

目前应用最广泛的是压电陶瓷(PZT)超声波换能器，它是利用其压电效应将电信号转换为机械波。早在上个世纪60年代到70年代，压电陶瓷就得到不断改进，逐趋完美，这些材料性能优异，制造简单，成本低廉，应用广泛。到了80年代，自美国ETREMA公司生产销售Terfenol-D稀土合金棒材以来，由于其杰出的超磁致伸缩特性而在众多领域展示了广阔的应用前景，这种超磁致伸缩材料(GMM)被视为21世纪在国际高科技领域具有战略性的功能材料。超磁致伸缩材料比压电陶瓷材料的物理性能优越，其功能元件的磁致伸缩应变量比压电陶瓷元件的电致伸缩应变量大5～10倍；能量密度大14～30倍；居里点高达387℃；机电耦合系数达0.7；对磁化和应力的响应快速敏锐，达微妙级；且可在几十伏以下的低电压下工作，而压电陶瓷则需要上千伏以上的高压驱动，因此GMM超声波换能器不存在压电陶瓷因极化引起的失效问题，其稳定性好、频率特性好、可靠性高、无时效、无疲劳、无过热失效问题，可开发出大功率、体积小的GMM应用器件。 

发明内容

本实用新型专利的外观特征如图1所示。使变幅杆(1)上的螺孔与焊接在清洗机不锈钢桶底上的螺柱相连接，则垂振式高能超声波换能器被垂直吊装在清洗桶底板(12)的下面，它的纵向振动波即可透射到清洗桶内的液体中，产生空化作用，冲刷和剥离被清洗物内外表面的污渍，从而彻底清洁被清洗物。 

本实用新型专利的结构如图2所示，它由GMM驱动棒(11)、上永磁片(3)、下永磁片(4)、及驱动线圈(8)组成超声波换能器的振动源，沿GMM驱动棒(11)轴向产生的磁致伸缩振动位移经下永磁片(4)、顶帽(5)、压盖(10)及与其螺纹连接的外壳(7)、蝶形弹簧(2)作用在输出轴(6)上，通过变幅杆(1) 激振清洗桶的底板，产生所需的超声波振荡。 

本实用新型专利所研制的“垂振式高能超声波换能器”功率大、能量高、体积小、工作稳定可靠、适用范围广泛，并能显著提高被清洗物的清洁度。 

附图说明

图1——垂振式高能超声波换能器的外观图。 

图2——垂振式高能超声波换能器的结构图。 

图中编号表示如下：1-变幅杆；2-蝶形弹簧；3-上永磁片；4-下永磁片；5-顶帽；6-输出轴；7-外壳；8-驱动线圈；9-螺钉；10-压盖；11-GMM驱动棒；12-清洗桶的底板。 

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型专利采用了优化高能超声波换能器的结构设计。 

1.调整超声波换能器的弹簧振子参数。在谐振状态下，可根据清洗设备所设定的谐振频率参数，通过调整外壳(7)、驱动线圈(8)、压盖(10)及螺钉(9)组成的振子质量、蝶形弹簧(2)的规格和叠加数量形成的振子弹簧刚度，来优化换能器振子的谐振特性。 

2.提高GMM驱动元件的性能。通过稀土超磁致伸缩功能材料的配方、冶炼工艺、结晶取向的不同，优化GMM驱动棒(14)的磁致伸缩系数Lambda(λ)和磁致伸缩应变率(d33)，达到最佳的超声波输出。