[实用新型]气弹簧接头旋入机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对车用气弹簧两端自动旋入塑料接头的设备，尤其涉及一种气弹簧接头旋入机。

背景技术

以往将塑料接头分别旋入到气弹簧的活塞杆丝杆部位与另一底座丝杆部位，大都采用手工作业的方式将塑料接头旋入到气弹簧的两头丝端，再用开口扳手旋紧。这样的方式费时费力，又难以保证其旋转扭力的正确性。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种能克服上述缺点的气弹簧接头旋入机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种气弹簧接头旋入机，它包括工作台、振动供料器、拧紧机构、送料机构及夹紧机构，所述的拧紧机构包括设在工作台左右两端且对称的送料座、直线导轨、拖动气缸，其中：在送料座上设有电机座，在电机座上设有纵向凹三角形滑槽与电机，电机的主轴上设有夹头，拖动气缸的活塞杆与电机座联接；

所述的送料机构；在工作台的左右两端对称设有振动供料器、上料道与导向板，在送料座的前部设有横向开口的长方形存料槽，此槽的侧面与顶料气缸相连，送料座后部的立板与送料气缸的活塞杆相连，在立板上开有与导向轴相固定的圆孔，送料气缸与导向板相连，导向板通过圆孔与导向轴滑动配合；

所述的夹紧机构；在工作台的中部设有夹紧座，在夹紧座的两端分别设有半圆形支撑座和夹紧机械手。

本实用新型另一种技术方案是这样实现的：一种气弹簧接头旋入机，所述的夹头其外形呈圆柱体、内呈仿塑料接头外形的沉孔。

本实用新型再一种技术方案是这样实现的：一种气弹簧接头旋入机，所述的直线导轨为下呈方形、上呈凸三角形，并与电机座上的纵向凹三角形滑槽相配合。

本实用新型的优点是：结构简单、可靠，操作、维修方便；自动化程度较高，显著提高生产效益、使用于大批量的生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种气弹簧接头旋入机，它包括工作台1、振动供料器5、拧紧机构、送料机构及夹紧机构，所述的拧紧机构包括设在工作台1左右两端且对称的送料座11、直线导轨13、拖动气缸14，其中：在送料座11上设有电机座2，在电机座2上设有纵向凹三角形滑槽与电机3，电机3的主轴上设有夹头4，拖动气缸14的活塞杆与电机座2联接；

所述的送料机构；在工作台1的左右两端对称设有振动供料器5、上料道7与导向板9，在送料座11的前部设有横向开口的长方形存料槽，此槽的侧面与顶料气缸12相连，送料座11后部的立板与送料气缸8的活塞杆相连，在立板上开有与导向轴10相固定的圆孔，送料气缸8与导向板9相连，导向板9通过圆孔与导向轴10滑动配合；

所述的夹紧机构；在工作台1的中部设有夹紧座15，在夹紧座15的两端分别设有半圆形支撑座18和夹紧机械手16。

本实用新型另一种实施方式是：如图1所示，一种气弹簧接头旋入机，所述的夹头4其外形呈圆柱体、内呈仿塑料接头6外形的沉孔。

本实用新型再一种实施方式是：如图1所示，一种气弹簧接头旋入机，所述的直线导轨13为下呈方形、上呈凸三角形，并与电机座2上的纵向凹三角形滑槽相配合。

本实用新型工作其操作步骤如下：预先将电机3对振动供料器5的塑料接头6分别拧紧在气弹簧17两端的拧紧扭力。将气弹簧17置于固定的两个半圆形支撑座18上。按启动按钮，首先两个夹紧机械手16启动，将气弹簧17的活塞杆与缸筒分别同时夹紧。左右两个振动供料器5启动，气弹簧17将塑料接头6通过上料道7流到送料座11前端的横向开口的长方形存料槽内；再由与之联接的送料气缸8将送料座11连同塑料接头6、顶料气缸12横向向前运行到且靠近夹头4的前面，然后由顶料气缸12从送料座11的横向开口的长方形存料槽内的塑料接头6顶入夹头4的异形沉孔内。顶料气缸12退回，同时送料气缸8将送料座11连同顶料气缸12退回原位。紧接着两个电机3旋转，同时，在联接电机座2的两个拖动油缸14的拉动下，两个电机3各自向气弹簧17的活塞杆与缸筒底座的丝杆部位滑动，直到将塑料接头6拧紧为止。两个电机3停止旋转，且在两个拖动气缸14的各自拖动下两个电机3回原位，同时两个电机3将夹头4反转动到原位。夹紧机械手16松开，取出气弹簧17。