[实用新型]用于硫酸吸收塔或干燥塔的分酸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫酸制备装置，具体涉及硫酸吸收塔或干燥塔中的分酸器。

背景技术

分酸器是硫酸吸收塔或干燥塔的重要部件，其作用是将硫酸尽量分散，以便最有效地吸收炉气气体。参见图3：现有的蟹爪管式分酸器，布置在硫酸吸收塔或干燥塔的塔筒4内的填料层6中，它包括顺序连通的进酸总管1、分酸主管2、若干分酸支管3，所述分酸支管3分为两组，对称分布于分酸主管3的两侧，与分酸主管3垂直相交，呈蟹爪状；每一分酸支管3上有若干等距分布的分酸嘴5，酸液经分酸嘴5溢流出来，浸入填料层6中，与逆流而上的炉气气体接触，吸收炉气气体。硫酸和炉气都是循环的，适量补充炉气，使硫酸持续吸收炉气，逐渐增高浓度，直到获得目标浓度的硫酸产品。

问题在于，由于炉气是循环的，当酸液与炉气反应时，富裕的炉气将把硫酸沫带进炉气循环系统，对炉气压缩机造成危害，容易引发设备事故。

带进炉气循环系统的硫酸沫的多少与分酸嘴5的位置密切相关，炉气在塔内的流速是不同的，填料层6的通流截面较大， 炉气的流速低，而分酸器的分酸支管3排列密集，相邻分酸支管3间的缝隙很小，通流截面小，炉气的流速高，由于分酸嘴5直接安装在分酸支管3上，距相邻分酸支管3间的缝隙很近，该处的炉气流速高，带进炉气循环系统的硫酸沫多。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种分酸器，可有效减少带进炉气循环系统的硫酸沫，提高炉气循环系统的安全性。

本实用新型的技术解决方案是：

一种用于硫酸吸收塔或干燥塔的分酸器，布置在塔内填料层中，它包括顺序连通的进酸总管、分酸主管及若干分酸支管，所述分酸支管分为两组，对称分布于分酸主管的两侧，与分酸主管垂直相交，呈蟹爪状，所述分酸支管配有若干分酸嘴，沿分酸支管长度方向等距分布，分酸嘴位于分酸支管下方，使酸液向下溢流，其特征在于，在所述分酸支管与分酸嘴之间，设有一延伸管，使分酸嘴伸入填料层深部，远离相邻分酸支管间的缝隙。

所述分酸嘴与延伸管是整体结构。

所述进酸总管、分酸主管、分酸支管是耐酸铸铁管。

所述分酸嘴、延伸管用聚四氟乙烯制成。

本实用新型的有益效果：

通过采用上述结构，分酸嘴伸入填料层深部，远离相邻分酸支管间的缝隙，大幅度减少了带进炉气循环系统的硫酸沫，提高炉气循环系统的安全性。

附图说明

图1是本分酸器的结构简图；

图2是图1的A-A视图；

图3是现有分酸器的结构简图。

图中标号：1—进酸总管； 2—分酸主管；3—分酸支管；4—塔筒；5—分酸嘴；6—填料层；7—延伸管。

具体实施方式

参见图1、图2：本硫酸吸收塔或干燥塔的分酸器，布置在塔筒4内的填料层6中，它包括顺序连通的进酸总管1、分酸主管2、若干分酸支管3，所述分酸支管3分为两组，对称分布于分酸主管的两侧，垂直相交，呈蟹爪状。所述分酸支管3配有若干分酸嘴5，沿分酸支管长度方向等距分布，分酸嘴位于分酸支管下方，使酸液向下溢流，本实用新型的特点在于，在所述分酸支管3与分酸嘴5之间，增设有一延伸管7，使分酸嘴5伸入填料层6的深部，远离相邻分酸支管3间的缝隙，溢流出来的酸液避开炉气高流速区域。这样，可减少带进炉气循环系统的硫酸沫，提高炉气循环系统的安全性。

延伸管7、分酸嘴5也可制成整体结构，成为延长型分酸嘴。

为了耐腐蚀，进酸总管1、分酸主管2、分酸支管3采用耐酸铸铁管，分酸嘴及延伸管7采用聚四氟乙烯。