[实用新型]一种内孔与分模面成倾斜角的粉末冶金零件及其模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金零件，尤其涉及一种内孔与分模面成倾斜角的粉末冶金零件及其模具。

背景技术

目前，粉末冶金工艺具有独特的化学组成和机械、物理性能，可以最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织，可直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，由于粉末冶金设备中，模具平台、送粉器的结构均以水平面为基准水平设置，上、下模以垂直于水平方向作上、下挤压制成零件，所以其只能挤压成型出上、下面与侧面垂直的零件，当需要制造出上、下面与侧面互成角度的不规则零件并带垂直于水平面的内控时，如果按照传统的模具、送粉器结构进行加工，是无法完成的，只能通过其他机械加工方式如车削、铣削等完成，使该该结构的零件无法达到普通粉末冶金零件的化学、机械、物理性能。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构合理，制造成本低，化学、机械、物理性能良好的内孔与分模面成倾斜角的粉末冶金零件以及创新、安装快速、生产效率高的制造该零件的模具结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内孔与分模面成倾斜角的粉末冶金零件，其特征是，包括通过粉末冶金一次压制成型的零件本体，所述零件本体上设有相互平行的上、下分模面和沿零件本体轮廓盘绕的侧面，侧面与中垂线构成夹角α1，零件本体上开设有至少一个内孔，内孔贯穿上、下分模面且其中心轴线与中垂线之间构成夹角α2，所述α1等于α2；该粉末冶金一次压制成型的零件本体，其具备粉末冶金工艺良好的化学、机械、物理性能，尺寸精度高。 

所述零件本体的横截面为长条状椭圆体，椭圆体的左、右两侧分别开有两内孔；

所述α1和α2为0°～25°；其角度可在0°～25°范围内任意设定，提高产品使用灵活性。

本实用新型还包括一种制造上述零件本体的模具结构，包括芯棒、上模、中模、下模、送料板以及送粉器，中模为近似圆筒状的实心筒体其顶面呈倾斜状且与水平面构成夹角β，送料板为薄板体状其一侧开有与中模外轮廓相配合的中模孔，送料板底面以高、低垫块承托呈倾斜式并通过中模孔套设在中模上其顶面与中模顶面持平，中模上开设有零件本体成型腔，上模的底面和下模的顶面分别设有与中模顶面平行的上、下模倾斜面，下模倾斜面固定延伸入零件本体成型腔内，上模倾斜面呈上、下滑动形式在压制成型时延伸入零件本体成型腔内，上、下模上分别对应开设有至少一个适于芯棒穿设的上、下模内孔，芯棒由下模底端穿设入下模内孔内其末端延伸出下模倾斜面并在压制成型时延伸入上模内孔内，送粉器以倾斜式滑动连接在送料板另一侧，送粉器内开设有在送粉器沿中模顶面滑动至零件本体成型腔上作送粉用的出粉口；该模具结构，通过将中模顶面设置成倾斜状，其与水平面构成的夹角β与夹角α1、α2相同，送料板通过底面连接有高、低垫块呈倾斜式安装，中模套设在送料板一侧的中模孔上其顶面与中模顶面持平，送粉器呈滑动是紧贴在送料板另一侧，上、下模的底面和顶面对应设置有上、下模倾斜面，工作时，下模顶面的下模倾斜面延伸入零件本体成型腔内，芯棒由下模底端穿设入下模内孔内其末端延伸出下模倾斜面并在压制成型时延伸入上模内孔内，送粉器往中模方向滑动，当滑动至零件本体成型腔时，合金粉末沿出粉口下落并填满零件本体成型腔，然后送粉器退回到原始位置（送料板另一侧），此时上模通过凸轮和曲轴的带动向下挤压零件本体成型腔内的合金粉末，最终压制成上述提到的零件本体，采用上述倾斜式送粉（即送粉器底面同水平面成一定倾斜角），产品内孔与产品分模面不垂直，其模具结构创新，提高生产效率，节约成本，更有利于保证加工出的产品精度尺寸和粉末冶金工艺特性。

所述高、低垫块分别设置在送料板底面的高、低两侧，高、低垫块的顶面均设有与中模顶面相适应的垫块倾斜面，两垫块倾斜面与送料板底面相抵且以螺钉、螺孔连接形式与送料板固接；高、低垫块的设置，使送料板定位更牢固和稳定，结构简单、合理，安装定位快速。