[实用新型]伸缩式顶吸罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘捕捉装置，特别是一种伸缩式顶吸罩，适用于焊接大型碳钢结构件时产生烟尘的捕捉。

背景技术

大型结构件在焊接时产生大量烟尘，烟尘的除尘方式一般采用焊接部位顶部安装大型固定吸尘罩或焊枪上安装小型抽尘口，大型固定吸尘罩通过抽尘管道连接除尘器、固定在焊接变位机的顶部，除尘主机产生的负压使顶吸罩产生对烟尘的吸力，烟尘通过抽尘管进入到除尘主机，在除尘主机内被过滤，达到空气净化作用。

焊接大型结构件时，由于焊接工作时活动范围大，采用固定式顶吸罩，工件无法吊入、移出工位，而采用平移式的顶吸罩占用空间极大，由于普通的车间空间本来并不是特别大，大型的碳钢结构件占用大部分的空间，如果顶吸罩为平移式的顶吸罩在移动开启过程中需要占用的空间太大，这样严重影响车间的布局，影响到整个工序的效率，甚至会提高运行成本，采用高负压的小型抽尘口及抽尘软管需要与机器人焊枪一起大范围活动，活动时软管不能折弯、压扁，否则达不到抽尘效果，同时，小型抽尘口入口处的高速气流，极易破坏焊嘴处二氧化碳保护气团，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、布局合理、紧凑、有效利用空间、使用方便，大大方便了大型碳钢件的装卸，提高了烟尘的捕捉效率的伸缩式顶吸罩，适用于对大型结构件焊接焊烟除尘系统改造，包括焊接机器人除尘系统配套。

一种伸缩式顶吸罩，包括骨架，所述骨架由多根支撑杆构成，所述相邻支撑杆之间通过平面连杆机构连接，所述骨架的一端固定在轨道的一端，另一端底部设有行走轮，所述骨架中部支撑架的末端安装有从动轮，所述行走轮和所述从动轮均安装在轨道上，所述骨架的顶部和四周通过防火阻燃布密封，所述防火阻燃布上设有与除尘主机除尘管连接的出风口。

本实用新型中，所述防火阻燃布内安装有照明系统。

本实用新型中，所述行走轮由电机驱动并且通过电控系统控制。

采用上述方案，伸缩式顶吸罩的骨架的大小根据现场需要确定，使得可以在有限的空间范围实现伸缩运动。骨架表面覆盖防火阻燃布，有效防止焊接烟尘从需要治理的空间逃逸。伸缩式顶吸罩上安装照明系统，有效地解决了伸缩式顶吸罩内工人作业环境。综上所述，本实用新型具有结构简单、布局合理、紧凑、有效利用空间、使用方便，大大方便了大型碳钢件的装卸，提高了烟尘的捕捉效率等优点，适用于对大型结构件焊接焊烟除尘系统改造，包括焊接机器人除尘系统配套。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为未安装本实用新型的顶吸罩支架结构图。

图3为安装本实用新型后的顶吸罩支架结构图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型包括骨架11，所述骨架11由多根支撑杆构成，所述相邻支撑杆之间通过平面连杆机构6连接，所述骨架11的一端固定在轨道8的一端，另一端底部设有行走轮10，所述骨架11中部支撑架的末端安装有从动轮7，所述行走轮10和所述从动轮7均安装在轨道8上，所述骨架11的顶部和四周通过防火阻燃布9密封。如图2、3所示，安装本实用新型，首先在施工现场安装四根顶吸罩立柱3，在顶吸罩立柱3上安装轨道梁，轨道梁上安装本实用新型的轨道8，然后将本实用新型的出风口12与除尘主机的除尘管连接，即完成安装。

工作时：工件4定位于变位机5后，本实用新型伸长将工件4的顶部密封，然后进行焊接，除尘主机产生的负压使伸缩式顶吸罩产生对烟尘的吸力，烟尘通过除尘管道进入到除尘主机，在除尘主机内被过滤，达到空气净化作用。焊接完成以后，伸缩式顶吸罩收缩，然后，利用车间行车、叉车等转移设备(工具)将大型碳钢结构件从变位机上转移到物料堆码区。在顶吸罩立柱上安装挡弧光软帘2能有效地防止电焊弧光对周围环境的污染、以及阻止焊接烟气向周围逃逸。本实用新型配备必要的电控系统，实现伸缩式顶吸罩前后移动、照明、移动警报自动控制。