[实用新型]一种搅拌筒及搅拌车

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌车领域，尤其涉及一种搅拌筒及应用该搅拌筒的搅拌车。

背景技术

混凝土搅拌车是常用的混凝土运输设备，搅拌车的底盘上设有搅拌筒以运输混合后的混凝土。搅拌筒使用时间较长时，搅拌筒内部容易积料，且积料不易清理。特别是搅拌筒内后锥中的进料小锥与搅拌叶片焊缝附近容易粘结混凝土，造成积料较为严重，清理较为不便。

因此，提供一种便于在进料小锥附近清理积料的搅拌筒及应用该搅拌筒的搅拌车，成为亟需解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌筒，包括筒体、进料小锥及搅拌叶片，所述筒体的开设有与搅拌筒内腔相连通的筒口，所述搅拌叶片固定在所述内腔的内壁上，所述进料小锥固定在邻近所述筒口处的搅拌叶片上并与所述搅拌叶片之间形成连接部，所述筒体对应所述连接部处开设有检修孔。

优选地，所述筒体包括后锥，所述连接部位于所述后锥的内腔中，所述检修孔开设于所述后锥上，并且所述检修孔与所述连接部相对正。

优选地，所述检修孔由密封组件封闭。

优选地，所述密封组件包括盖体、螺栓及设置于所述盖体及所述后锥之间的密封圈，所述螺栓穿过所述盖体、密封圈及后锥以将所述盖体固定在所述后锥的检修孔上。

优选地，所述密封组件包括盖体、螺栓、检修孔环及设置于所述盖体及所述检修孔环之间的密封圈，所述检修孔环固定在所述检修孔处后锥内腔的内壁上，所述螺栓依次穿过所述盖体、密封圈及检修孔环以将所述盖体固定在所述检修孔环上。

本实用新型还提供一应用上述搅拌筒的搅拌车。

本实用新型的搅拌筒的后锥上开设有检修孔，所述检修孔与搅拌筒内腔中的进料小锥与搅拌叶片之间形成的连接部相对应，因此可便于操作人员对搅拌筒后锥内部进行检修或清理进料小锥与搅拌叶片焊缝附近的混凝土。

附图说明

图1所示为本实用新型较佳实施例提供的搅拌车的主视图。

图2所示为图1中搅拌筒的内部结构示意图。

图3所示为图1中搅拌车的密封组件的局部剖视图。

图4所示为本实用新型较佳实施例提供的另一种结构的搅拌车的主视图。

图5所示为图4中搅拌车的密封组件的盖体的立体结构示意图。

图6所示为图4中搅拌车的密封组件的盖体的检修孔环的立体结构示意图。

图7所示为图4中搅拌车的密封组件的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型较佳实施例中的图1至图7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1及图2，本实用新型提供一种搅拌筒，其应用于搅拌车。该搅拌车具有底盘20，该搅拌筒旋转地设置于该底盘20上。该搅拌筒包括筒体、进料小锥4及两组搅拌叶片5。

该筒体包括封头(图未示)、前锥31、中筒32、后锥33、后锥滚道34及密封组件35。

该封头、前锥31、中筒32及后锥33依次焊接并共同围成一内腔(图未示)，在该后锥33的一端开设有检修孔。该后锥滚道34呈环状嵌置于该后锥33的外周壁上。该搅拌叶片5对称地焊接在该内腔的内壁上。

该进料小锥4呈漏斗状，其焊接在邻近该筒口处的搅拌叶片5上，因此，该进料小锥4与搅拌叶片5之间形成了连接部。该进料小锥4将该筒口以同心圆的形式分隔成内外两部分，其中，该进料小锥4的开口为进料口，混凝土由该进料口被装入该内腔内，该进料小锥4与该内腔内壁之间的筒口处形成出料口。在卸料时，混凝土在该搅拌叶片5反向螺旋运动的作用下从该出料口流出。该后锥33的外周壁对应进料小锥4与搅拌叶片5之间形成的连接部处对称地开设检修孔331，即所述检修孔331与所述连接部相对正。

所述检修孔331为圆形，该密封组件35将所述检修孔331密封。当需要对搅拌筒进行检修或清理进料小锥与搅拌叶片焊缝附近的混凝土时，可将该密封组件35从搅拌筒上卸下，使操作人员通过所述检修孔331进行作业。

请参阅图3，该密封组件35包括盖体351、螺栓352及密封圈353。该密封圈353设置于该盖体351及该后锥33之间，该螺栓352依次穿过该盖体351、密封圈353及后锥33以将该盖体351固定在该后锥33的检修孔331上。