[实用新型]热压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压技术领域，特别是涉及一种热压机。

背景技术

热压机又称为邦定机。根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF(异向导电胶带)，ACP(异向导电胶水)，TBF(热熔胶膜)。适用于FPC(柔性线路板)，HSC(斑马纸)，TAB与LCD及PCB的连接。由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。

但是目前的热压机，在热压过程中温度不够稳定，前后加工的产品品质不能得到较好的保证，差异较大，给客户的使用带来了较大麻烦，往往造成退货情况的发生，给企业带来了较大损失。同时热压机的压力稳定，不可变化，不能适用于不同产品的热压，适用范围小，如果强行使用于不同产品上，压力精度低，热压后的产品品质较差。

实用新型内容

为了解决现有技术中热压机在热压过程中温度不够稳定，前后加工的产品差异较大，同时热压机适用范围小的问题，本实用新型提供了一种温度稳定，压力可调，热压时压力精度高，产品品质较好的热压机。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种热压机，包括上底板和下底板，在上下底板之间对称设置有两根立柱，其特征在于：活动底板、倍增气缸、上加热底板、下加热底板、上加热体和下加热体，在两根立柱之间从上底板往下底板依次设置有上加热底板、上加热体、下加热体和下加热底板，在上加热体与下加热体之间留有空隙放置原料，在上加热体内设置有上加热感应器，在下加热体内设置有下加热感应器，所述上加热感应器和下加热感应器分别与温控器相连接，在下加热底板下部安装有两端穿过立柱的活动底板，在下底板的下方设置有倍增气缸，倍增气缸顶部的浮动接头穿过下底板与活动底板底部相连接。

前述的一种热压机，其特征在于：在上加热底板与上加热体之间设置有上隔热垫板。

前述的一种热压机，其特征在于：在下加热底板与下加热体之间设置有下隔热垫板。

前述的一种热压机，其特征在于：在下加热体上方设置有缓冲硅胶垫。

前述的一种热压机，其特征在于：在浮动接头与活动底板之间设置有上下微调螺钉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过温控器控制加热体的温度，加热温度可按需要设定，温度稳定，这样在热压机加热过程中，加热温度保持稳定，前后热压出的产品品质基本相同，符合客户的需要。同时本实用新型倍增气缸的压力可调，可适用于不同产品进行热压，压力精度高，热压后的产品品质较好。

附图说明

图1是本实用新型热压机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，一种热压机，包括上底板1、下底板2、立柱3、活动底板4、倍增气缸5、上加热底板6、下加热底板7、上加热体8、下加热体9、上加热感应器10、下加热感应器11、上隔热垫板12、下隔热垫板13、缓冲硅胶垫15、上下微调螺钉16。在上底板1和下底板2之间对称设置有两根立柱3，在两根立柱3之间从上底板1往下底板2依次设置有上加热底板6、上加热体8、下加热体9和下加热底板7。在上加热体8内设置有上加热感应器10，上加热感应器10使上加热体8迅速发热，在下加热体9内设置有下加热感应器11，下加热感应器11使下加热体9迅速发热，上加热感应器10和下加热感应器11分别与温控器相连接。

在上加热底板6与上加热体8之间设置有上隔热垫板12，在下加热底板7与下加热体9之间设置有下隔热垫板13。隔热垫板用于隔热，使加热体不直接与加热底板接触从而损坏加热底板。在下加热体9上方设置有缓冲硅胶垫15，在缓冲硅胶垫15上放置需要加工的电池原料17，缓冲硅胶15在热压过程中对电池原料17起到保护作用，使热压机的压合过程更加平稳，提高产品的品质。

在下加热底板7下部安装有两端穿过立柱3的活动底板4，在下底板2的下方设置有倍增气缸5，倍增气缸5顶部的浮动接头14穿过下底板2与活动底板4底部相连接。设计时可以在浮动接头14与活动底板4之间设置上下微调螺钉16，上下微调螺钉16可微调活动底板4的上下位置，使热压机的热压动作精度更高，热压位置更精确。

热压机工作时，由送取料机构将电池原料送到缓冲硅胶垫15上，上下加热感应器由温控器控制温度，温度恒定稳定。倍增气缸5接到上升指令通过浮动接头14将活动底板4顶起，这样可带动下加热体9升起与上加热体8配合压合电池原料17，将电池原料17进行加热成型，待到设定时间发出信号，倍增气缸5下降带动活动底板4下行，最后由送取料机构再将成型电池取出。