[实用新型]超声波内页制造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内页制造机，尤其是一种用于相册、集邮册、集卡册的超声波内页制造机。

背景技术

相册、集邮册、集卡册的内页是由塑料薄膜加工制成的，现有的内页制造机的生产工艺主要为：（1）开启设备，加热制作内页的模具，使模具温度上升至300±1℃；（2）塑料薄膜贴覆在模具上；（3）压合模具，内页粘合成型。此设备生产内页的工艺存在如下问题：（1）设备、模具需通电预热，能耗高、效率低；（2）塑料薄膜受外加热后，极易变形，成品合格率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种超声波内页制造机，可以保证产品一次性成型，薄膜表面不直接接触外加热能，薄膜表面不变形、产品美观、品质稳定。

按照本实用新型提供的技术方案，所述超声波内页制造机，特征是：包括上料机构、工作平台和成品接收输送台，所述上料机构包括第一上料滚筒、第二上料滚筒和断料监控器，在所述工作平台上方依次设置有第一开口内刀模具、超声波焊接模具和成品外刀模具，在工作平台的下方设置有第二开口内刀模具，在所述超声波焊接模具的下方安装有超声波机箱。

在所述成品外刀模具后侧的工作平台上设置有输送带。

在所述成品接收输送台上设置有接收盒。

在所述超声波焊接模具上安装有冷却风扇。

本实用新型所述的超声波内页制造机是利用超声波，来完成薄膜内页的制作，因薄膜表面不直接接触外加热能，故薄膜表面不变形、产品美观、品质稳定；而且本实用新型不需预热、能耗低、效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示：超声波内页制造机包括上料机构1、成品接收输送台2、接收盒3、超声波机箱4、第一开口内刀模具5、超声波焊接模具6、成品外刀模具7、冷却风扇8、工作平台9、第一上料滚筒10、第二上料滚筒11、断料监控器12、第二开口内刀模具13、输送带14等。

本实用新型包括上料机构1、工作平台9和成品接收输送台2，所述上料机构1包括第一上料滚筒10、第二上料滚筒11和断料监控器12，在所述工作平台9上方依次设置有第一开口内刀模具5、超声波焊接模具6和成品外刀模具7，在工作平台9的下方设置有第二开口内刀模具13，在所述超声波焊接模具6的下方安装有超声波机箱4；

在所述成品外刀模具7后侧的工作平台9上设置有用于输送成型后内页的输送带14；

在所述成品接收输送台2上设置有用于接收内页的接收盒3；

在所述超声波焊接模具6上安装有冷却风扇8。

本实用新型的工作原理：第一层薄膜由上料机构1上的第一上料滚筒10输送至工作平台9上方，经过第一开口内刀模具5切割；第二层薄膜由上料机构1上的第二上料滚筒11输送至工作平台9下方的第二开口内刀模具13进行切割；第一层薄膜和第二层薄膜再输送至超声波焊接模具6，超声波焊接模具6将超声波机箱4发生的超声波传递至薄膜，薄膜分子在超声波的作用下振荡摩擦产生热量，热能使薄膜迅速溶化并按模具形态粘合成型；粘合成型后的内页再经成品外刀模具7切割成型，由输送带14输送至成品接收输送台2上的接收盒3。

本实用新型的开口内刀模具和成品外刀模具是两付钢刀模，超声波焊接模具是以超声波为能源的超声波焊接模具。薄膜依次通过这3付模具，产品一次性成型。