[实用新型]改良型风扇座

说明书

技术领域

本实用新型关于一种改良型风扇座，特别关于一种成形定位性好且可提高加工精度的改良型风扇座。

背景技术

请参阅图6所示的现有风扇座，该风扇座包括有一基板90，该基板90的外缘处形成弯折成形且环状排列的叶片91，该基板90的中央处设有一六角形孔92，以及该基板90在邻近外缘处设有组接孔93，其中，该风扇座是利用模具压制成形的，先将一已切割成型的板体放在模具上，且板体上已设置六角形孔92，通过六角形孔92让板体套置在模具的定位柱上，接着进行压制扭转作业，扭转成形出叶片91。

然而上述的风扇座压制成形过程中，仅利用六角形孔92与模具的定位柱进行定位，提供的定位性不好，造成扭转成形叶片91时，如图6所示，六角形孔92受到扭转力而转动并产生变形，同时让扇叶座的中心产生偏移，导致风扇座的尺寸误差大，造成产品优良率不好且影响运转稳定度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种改良型风扇座，改善现有风扇座在压制成型过程中，因定位性不好而易扭转变形，产生尺寸误差大而降低优良率与运转稳定度的问题。

本实用新型的技术解决方案是：提供一种改良型风扇座，包含有一基板，该基板的外缘处设有弯折且环状排列的叶片，该基板中央处设有一六角形孔，以及该基板在邻近叶片处形成有一外环区，并在该外环区上形成有多个以模具定位成型的辅助定位部，该辅助定位部间隔环状排列。

如上所述的改良型风扇座，该辅助定位部为凹槽并呈放射状排列。

如上所述的改良型风扇座，该辅助定位部为点状凹部。

如上所述的改良型风扇座，该改良型风扇座在基板的外环区上设有多个间隔排列的组接孔。

本实用新型的优点是：

1.定位性好：基板通过六角形孔可套设在模具的定位柱上，让基板定位，以及外环区的辅助定位部在扭转叶片的成形过程中，受到模具的定点压持而辅助定位，有效提升该改良型风扇座在压制成形中的定位性。

2.尺寸精度高：由于该改良型风扇座的基板的定位性提升，降低基板在压制成形过程中受到扭转力而产生的扭转偏移变形量，避免六角形孔的中心偏移，且让六角形孔不变形，从而提高该改良型风扇座的尺寸精度。

3.运转顺畅：该改良型风扇座的定位性提升，使得尺寸精度提高，让产品优良率更高，且让该改良型风扇座进行组装作业后，可提供良好的运转顺畅性。

附图说明

图1为本实用新型改良型风扇座的一具体实施例的立体示意图。

图2为本实用新型改良型风扇座的另一具体实施例的立体示意图。

图3为本实用新型改良型风扇座的一具体实施例的俯视平面示意图。

图4为图3中44割面线的剖面示意图。

图5为本实用新型改良型风扇座的一具体实施例的制作流程示意图。

图6为现有风扇座的立体示意图。

附图标号说明：

10基板              11叶片

12六角形孔          13外环区

14辅助定位部        15组接孔

20板体

90基板              91叶片

92六角形孔          93组接孔

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参阅图1、图3与图4，为本实用新型改良型风扇座的具体实施例，其包含有一基板10，该基板10的外缘处形成多个弯折的叶片11，这些叶片11是扭转弯折成形且呈环状排列，该基板10中央处设有一定位用的六角形孔12，以及该基板10在邻近叶片11处形成一外环区13，在该外环区13上形成多个以模具定位成型的辅助定位部14，这些辅助定位部14间隔环状排列。

如图1所示，这些辅助定位部14为凹槽并呈放射状排列，如图2所示，这些辅助定位部14为点状凹部，上述中，该改良型风扇座在基板10的外环区13上设有多个间隔排列的组接孔15。

请参阅图5所示，该改良型风扇座是利用模具压制成形的，提供一个已切割成型的板体20，预成形的基板10与叶片11位在同一平面上，以及该板体20上已预先穿设六角形孔12，将该板体20套设在模具的定位柱上，使定位柱伸出板体20的六角形孔12，初步定位且限制扭转，以及模具进一步对该板体20进行定点压持，在该板体20上成形出辅助定位部14，通过多点定位的方式将扩大定位面积而提升定位性。