[实用新型]棚膜生产机组外冷却微旋转风风环

说明书

技术领域

本实用新型棚膜吹塑加工技术领域，特别是涉及一种棚膜生产机组外冷却微旋转风风环。

背景技术

目前，公知技术中棚膜吹塑机组膜头上的外冷却风环通常采用侧进风和直进风的双风口结构，其中侧进风风环，风是从侧风口吹进，然后沿风墙快速旋转，出风口的风同样是快速旋转的，因此吹到膜体上的风是非常不稳定的，导致膜体快速的抖动。当鼓风机送风量越大时，即从出风口吹出的风速过大、且风旋转过快，意味要求冷却风环内部的风压越高，而风压越高则越不利于气流均匀、稳定，进而容易使膜泡运行不稳定，并造成膜体与冷却风环的风口边发生磨蹭。如果降低鼓风机转速，随之出风口吹出的旋转风速也缓慢，影响了膜体冷却效果，且难以保证棚膜的产品质量。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够控制冷却风旋转速度的棚膜生产机组外冷却微旋转风风环。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

棚膜生产机组外冷却微旋转风风环，包括风室、与风室连接的风室下墙体和风室上墙体，其特征在于：所述风室下墙体上和风室上墙体上分别设有与其连为一体的导风墙，在风室下墙体导风墙和风室上墙体导风墙之间通过数块旋转风挡块封堵，并构成风环的前环形风室和后环形风室，所述前环形风室内设有进风口，所述风室上墙体一侧连接有上出风口调节环和风量调节环，在风室上墙体与上出风口调节环之间设有上出风口，在风室下墙体与风量调节环之间设有下出风口。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述旋转风挡块的截面为L形结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即机头吹出的膜泡在风环轻微旋转风的吹动下产生轻微抖动，不仅可使膜泡快速冷却，而且还可避免膜泡与冷却风环的风口边发生磨蹭，保证膜泡厚度均匀、质量稳定，降低了生产成本。此外，本实用新型结构简单、安装方便，易于操作。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。 

图中： 1、风量调节环； 2、旋转风挡块； 3、风室下墙体； 3-1、导风墙； 4、后环形后风室； 5、前环形风室； 6、环形前风室进风口； 7、风室上墙体； 7-1、导风墙； 8、上出风口； 9、下出风口； 10、上出风口调节环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，棚膜生产机组外冷却微旋转风风环，包括风室、与风室连接的风室下墙体3和风室上墙体7，所述风室下墙体3上设有与其连为一体的导风墙3-1，风室上墙体7上设有与其连为一体的导风墙7-1，在风室下墙体导风墙和风室上墙体导风墙之间通过数块旋转风挡块2封堵，并构成前环形风室5和后环形风室4。本实施例中，在风室下墙体导风墙和风室上墙体导风墙之间设有至少70块旋转风档块2，所述旋转风挡块的截面为L形结构。所述前环形风室5内设有进风口6，所述风室上墙体一侧连接有上出风口调节环10和风量调节环1，在风室上墙体7与上出风口调节环10之间设有上出风口8，在风室下墙体3与风量调节环1之间设有下出风口9。

本实用新型的工作原理为：

当吹塑机开始工作时，风机将风分别从进风口6进入前环形风室5，在环形风室混合均压，然后旋转风挡块2减缓旋转速度后，再进入后环形风室4吹出微旋转的冷却风将膜泡冷却。进而保证了膜泡的质量。