[实用新型]一种多功能煤矿瓦斯抽采钻孔连接装置有效
申请号: | 201120349201.4 | 申请日: | 2011-09-16 |
公开(公告)号: | CN202250164U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 董昌伟;刘延俊;孙玉峰;汪宏伟;赵先凯;陆南南;张昌虎 | 申请(专利权)人: | 安徽卧龙湖煤矿有限责任公司 |
主分类号: | E21F7/00 | 分类号: | E21F7/00;E21F16/00 |
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地址: | 235157 安徽省淮北*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 煤矿 瓦斯 钻孔 连接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿瓦斯抽采钻孔连接装置,尤其涉及一种多功能煤矿瓦斯抽采钻孔连接装置。
背景技术
煤矿井下抽采钻孔与主抽采管道连接,大多采用直径50mm的软管直接与主管道连接或者加工一个集气箱,将钻孔与集气箱连接,然后集气箱再与主抽采管道相连。这种装置能够将瓦斯集中到抽采集气箱内,然后通过主抽采管道进行瓦斯抽采,但采用这种装置抽采瓦斯,不能实现排渣和自动放水,在抽采过程中经常会出现钻孔内的煤渣和裂隙水随抽采负压进入抽采主管道,造成抽采主管道被堵塞和积水,影响瓦斯抽采。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种瓦斯气与水(煤渣)能够自动分离、实现自动放水和人工除渣、瓦斯抽采系统稳定的多功能煤矿瓦斯抽采钻孔连接装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种多功能煤矿瓦斯抽采钻孔连接装置,包括主管道抽气连接口、钻孔抽气连接口,其特征在于:在立管上部,主管道抽气连接口与立管焊接;在立管中上部,钻孔抽气连接口与立管焊接;在立管底部,除渣管道与立管焊接;在除渣管道上,焊接有放水管道;在放水管道上,盖有活动盖板。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
1、本实用新型通过设置一根立管,能够实现瓦斯气与水、煤渣自动分离。
2、由于本实用新型在立管底部的除渣管道上设置有放水管道,在积水高度重力产生的压力大于抽采负压时,积水便会从放水管道口自动流出,从而实现自动放水。
3、由于本实用新型在立管底部焊接有除渣管道,在现场管理过程中有专人定期检查立管内沉积的煤渣情况,从而在发现有煤渣时能够及时进行人工除渣清理,消除了因煤渣而造成的堵塞情况发生,保证了瓦斯抽采系统的稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种多功能煤矿瓦斯抽采钻孔连接装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种多功能煤矿瓦斯抽采钻孔连接装置,包括主管道抽气连接口1、钻孔抽气连接口2,在立管3上部,主管道抽气连接口1与立管3焊接;在立管3中上部,钻孔抽气连接口2与立管3焊接;在立管3底部,除渣管道5与立管3焊接;在除渣管道5上,焊接有放水管道4;在放水管道4上,盖有活动盖板6。
在钻孔施工完毕后进行封孔,钻孔封孔后通过软管连接到钻孔抽气连接口2上,然后通过另一根软管与主管道抽气连接口1连接后便可在主抽采管道上进行抽采瓦斯。在抽采瓦斯的过程中,钻孔内的瓦斯与水、煤渣会在抽采负压的作用下沿着钻孔抽气连接口进入立管3,这时在重力的作用下,瓦斯气会与水、煤渣分离,瓦斯气会向上聚集,通过主管道抽气连接口1进入主抽采管道,而水和煤渣将会下沉,汇集在立管底部。在现场管理过程中会安排专人定期打开立管3底部的除渣管道5检查立管3内沉积的煤渣情况,发现煤渣及时进行清理。在除渣管道5上的放水管道4出口处盖有活动盖板6,在没有外力(水)的作用下活动盖板6会因自重而自动闭合盖住放水管道4的出口,防止抽采时新鲜空气进入,当立管3底部积水高度重力产生的压力大于抽采负压时,积水便会从放水管道4的出口顶开活动盖板6,自动流出。
使用本实用新型一种多功能煤矿瓦斯抽采钻孔连接装置,能够使瓦斯气与水(煤渣)自动分离,实现自动放水和人工除渣,消除了主抽采管道因积水和煤渣造成的堵塞,保证了瓦斯抽采系统的稳定,提高了矿井瓦斯抽采效果。
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