[实用新型]新型冲击电钻冲击开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲击电钻，具体为一种新型冲击电钻冲击开关。

背景技术

现有冲击电钻的冲击开关结构一般都采用四个部件，分别是开关、导向杆、弹簧和钢珠，在操作时，由于部件多，弹簧容易出现卡死现象，钢球使机壳磨损更快，相互之间的磨损也非常厉害，对于每个部件的独立工作要求也高，稍一错位，就不能实现切换的作用；另外，部件太多，任何一个部件损坏都会导致开关失灵，增加了维修成本，且部件多了以后生产成本也相应的增加了，这就给生产厂家带来了很多不必要的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型冲击电钻冲击开关的技术方案。

所述的新型冲击电钻冲击开关，包括配合连接的机体和冲击开关，其特征在于所述的冲击开关由冲击拨钮和冲击片组成，冲击拨扭下方设置有滑动导杆、弹性柱和小圆柱，冲击拨钮通过小圆柱与冲击片相连，冲击片下方设置为与冲击电钻输出轴钢球相匹配的结构。

所述的新型冲击电钻冲击开关，其特征在于所述的冲击拨钮下方设置小圆柱的两侧设置有卡槽，冲击片嵌接配合在卡槽内。

所述的新型冲击电钻冲击开关，其特征在于所述的机体上配合设置有与滑动导杆滑动配合的滑槽。

所述的新型冲击电钻冲击开关，其特征在于所述的机体上设置有小凸台，弹性柱与小凸台弹性滑动配合。

本实用新型对现有的冲击开关进行了改进，在实现同等功能的条件下减少了两个零件，避免了现有技术中弹簧结构容易出现卡死的情况，安装方便且节约了成本。

附图说明

图1为冲击开关安装在冲击电钻中的结构示意图；

图2为冲击拨钮与冲击片连接的结构示意图；

图3为冲击拨钮的结构示意图；

图4为冲击拨钮的仰视结构示意图；

图5为冲击拨钮的剖面结构示意图；

图6为冲击片的结构示意图；

图7为冲击状态时图1中A-A的剖面结构示意图；

图8为非冲击状态时图1中A-A的剖面结构示意图；

图中：1-机体，2-冲击片，3-冲击拨钮，4-冲击电钻输出轴钢球，5-弹性柱，6-滑动导杆，7-小圆柱，8-小凸台。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

新型冲击电钻冲击开关，包括配合连接的机体1和冲击开关，冲击开关由冲击拨钮3和冲击片2组成，冲击拨扭3下方设置有滑动导杆6、弹性柱5和小圆柱7，机体1上配合设置有与滑动导杆6滑动配合的滑槽，该滑槽起到导向的作用，机体1上还设置有小凸台8，弹性柱5与小凸台8弹性滑动配合，小凸台8起到对弹性柱5的定位作用，防止弹性柱5自动回到原位，冲击拨钮3下方设置小圆柱的两侧还设置有卡槽，冲击片2嵌接配合在卡槽内，且冲击片2通过其上的小孔与冲击拨钮3上的小圆柱7套接，小圆柱7与卡槽使得冲击片2牢固的与冲击拨钮3相连，冲击片2下方设置为与冲击电钻输出轴钢球4相匹配的结构，当拨动冲击拨钮3时，冲击拨钮3带动冲击片2动作，由冲击片2的动作来控制冲击电钻输出轴钢球4的动作，即控制冲击电钻工作在冲击状态或非冲击状态。机体的结构为现有技术，在此不再赘述。

如图8所示，冲击片2处于顶住冲击电钻输出轴钢球4的状态时,冲击电钻为非冲击状态；如图9所示，冲击片2处于非顶住冲击电钻输出轴钢球4状态时，冲击电钻为冲击状态。冲击电钻的冲击钻孔为现有技术，在此不再赘述。

若冲击电钻处于非冲击状态，此时向相反方向拨动冲击拨钮，依靠冲击拨钮弹性柱的弹性变形拨动冲击拨钮越过机体上的小凸台带动冲击片移动,一个行程结束后,其弹性柱又起到了定位冲击拨钮的作用,此时冲击片处于非顶住输出轴钢球的状态,实现冲击钻孔功能。

若冲击电钻处于冲击状态，此时向相反方向拨动冲击拨钮，依靠冲击拨钮弹性柱的弹性变形拨动冲击拨钮越过机体上的小凸台带动冲击片移动,一个行程结束后,其弹性柱又起到了定位冲击拨钮的作用,此时冲击片处于顶住输出轴钢球的状态,实现非冲击钻孔功能。