[实用新型]镗床电主轴

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工领域的机床部件，具体涉及一种镗床电主轴。

背景技术：

镗床是机械加工中常用的加工设备，现有的兜孔镗床主轴结构是：有一个固定在床体上的轴壳，轴壳内用轴承支撑有主轴，轴壳与主轴之间在前、后各有两组深沟球角接触轴承，每组轴承之间有一个套在主轴上的内外轴承调整垫，这种结构的主轴装置的缺点是当轴承磨损产生间隙后，需要停机拆卸调整，否则将影响主轴精度，磨损后不能自动跟进轴承磨损，不能自行调整，既影响精度又增加停机时间，导致生产效率低下，工件成本高。

目前，锥柄铣刀和镗床是利用铣刀锥柄与镗床主轴前端的锥孔锥面紧配合进行安装的，这种安装方式使铣刀在切削过程中，在铣刀受到的轴向切削力的作用下，会与主轴之间产生相对松动，所以常常发生掉刀现象，轻者造成切削中断，重者损坏刀具或报废工件，甚至伤及操作人员。为解决该问题，中国实用新型专利200520143646说明书公开了一种切削夹头，包括夹具体，夹具体前部设有内锥孔，后部设有与内锥孔同轴相通、用于和机床主轴配合联接的定位孔，定位孔孔壁上设有径向的缺口，缺口两侧设有夹紧凸耳。利用该切削夹头在镗床上安装锥柄铣刀时，首先把铣刀锥枘插入切削夹头的内锥孔中，然后从定位孔内用拉紧螺栓将铣刀拉紧固定，防止铣刀从切削夹头中脱出，最后利用定位孔和夹紧凸耳实现切削夹头与镗床主轴的牢固联接。这种切削夹头虽然实现了铣刀和夹头的固连，但主轴与夹头连接的连接段呈上下径向尺寸一致的圆柱状，夹头与主轴之间仅利用夹紧凸耳连接的稳定性不高，进而会影响加工精度。 

实用新型内容：

本实用新型对目前现有状况的不足，提出一种镗床主轴。

本实用新型所采用的技术方案：一种镗床主轴，包括主轴体和壳体，主轴体的前、后端分别通过轴承组安装于壳体内，主轴体中部安装有转子部分，壳体内侧中部安装有定子部分，以及前后端盖和密封结构，定子部分的外侧与壳体内壁之间设置有内水套，该内水套与壳体之间设置有冷却水腔，壳体外侧分别设置有进水嘴和出水嘴，进水嘴和出水嘴分别通过设置在壳体内的轴向水孔与冷却水腔连通。 

前轴承座外侧套装有前外套，该前外套与前轴承座连接面上设置有冷却水腔，并在前外套内设置有轴向进水孔和轴向出水孔，该轴向水孔与壳体的进水嘴连通，该轴向出水孔与壳体的出水嘴连通，前轴承采用水冷，保证转速、刚性及使用寿命。 

壳体外侧为方形，方便安装使用，方便固定。 

转子部分的前、后两侧主轴体上分别套装有前、后平衡环。 

主轴体前端通过外锥与镗杆连接，并通过螺钉固定，外锥定位，螺钉固紧，刚度大、精度好。 

前外套与前轴承座的前端固定有前盖，该前盖与前轴承组之间分别套装有前密封环和前密封垫，该前密封环和前密封垫凸凹配合形成迷宫密封结构。 

前轴承组的各轴承之间套装有内隔垫和外隔垫，内隔垫与轴承内套对接，外隔垫与轴承外套对接，内、外隔垫之间形成油路。 

本实用新型的有益积极效果： 

1、外形为方形，方便安装使用，方便固定。

2、在壳体内侧设置有内水套，以及进出水嘴，有效对线圈进行水冷。 

3、主轴体前端连接镗杆，主轴体前端通过外锥与镗杆连接，外锥定位，螺钉固紧，刚度大、精度好。 

4、前轴承座外侧设置前外套，前外套与前轴承座之间设置冷却水腔，采用水冷，保证转速、使用寿命及刚性。 

附图说明：

图1是本实用新型剖面结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图。

图中标号1为主轴体，2为前盖，3为前密封环，4为前密封垫，5为内隔垫，6为外隔垫，7为前轴承座，8为前外套，9为前螺母，10为转子内套，11为转子部件，12为定子部件，13为内水套，14为壳体，15为后平衡环，16为后轴承座，17为后螺母一，18为后螺母二，19为后压盖，20为进水嘴，21为出水嘴，22为导线固定盖。 

具体实施方式：

参见图1和图2，该镗床主轴的主轴体1的前、后端分别通过轴承组安装于壳体14内。主轴体1中部安装有转子部分11，壳体14内侧中部安装有定子部分12。转子部分的前端主轴体上套装有前外套，转轴部分的后端主轴体上套装有后平衡环。定子部分12的外侧与壳体14内壁之间设置有内水套，该内水套与壳体14之间设置有冷却水腔，壳体14外侧分别设置有进水嘴20和出水嘴21，进水嘴20和出水嘴21分别通过设置在壳体内的轴向水孔与冷却水腔连通。