[实用新型]熔炼炉扒渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔炼炉扒渣装置，主要用于熔炼炉内金属重熔成液态时，对在熔炼过程中产生的浮渣进行清理的装置。

背景技术

在金属深加工时，对金属重熔是必不可少的一道工序，在重熔的过程中，完成合金的配比。金属的重熔有很多种方式，但无论重熔什么金属，金属在重熔过程中，都会产生浮渣，为了保证重熔金属的质量，金属在液态状态下都必须进行扒渣等工作，在进行扒渣工作时，由于熔化金属温度高，渣扒的长度长，重量较重，操作人员在进行扒渣过程中往往把炉门作为渣扒的支点，推动渣扒在熔炼炉内的液态金属表面移动，然后拉动渣扒将浮渣从炉门口清理出来。这种操作方式，因为是把炉门作为支点，长期摩擦，容易造成炉门磨损；扒渣过程中，随着渣扒向炉内推进，操作者也在向炉门靠近，由于熔化金属温度很高，渣扒也会因为热传递，将热量传递到手把持的部位，容易发生灼伤烫伤，，同时，这种操作方法，不易掌握渣扒扒头浸入浮渣的深度，在扒出浮渣的同时，也容易带出许多液态金属，造成资源浪费，由于渣扒长度长，重量较重，扒渣需要多次的推进、拉出动作的反复操作，对操作者得体力消耗很大，体力下降后，容易造成浮渣清理不干净的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种熔炼炉扒渣装置，通过改变渣扒架设的支点，采用滚动传递运动方式，延长渣扒长度，减轻操作者劳动强度，防止灼伤烫伤事故发生，能够有效清理熔炼炉内重熔液态金属表面浮渣的装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种熔炼炉扒渣装置，所述装置包含有支撑平台、旋转架和支架，所述旋转架设置于支架上，所述支撑平台架设于旋转架上，所述旋转架包含有转轴和轴承套，所述转轴套装于轴承套内，所述支撑平台包含有滚轮支架，所述滚轮支架上架设有轴，所述轴上套装有支承滚轮，所述支承滚轮上开有一环状凹槽，所述滚轮支架固定设置于旋转架的转轴上。

本实用新型熔炼炉扒渣装置，所述支架包含有支架上板、支架连接件、支架下板、螺栓四和轮子组件，所述支架上板和支架下板之间通过支架连接件相连，所述支架下板底部通过螺栓四与轮子组件相连。

本实用新型熔炼炉扒渣装置，所述轴承套底部连接有法兰，所述法兰通过螺栓三与支架的支架上板相连。

本实用新型熔炼炉扒渣装置，所述转轴还套装有一定位环，且定位环位于滚轮支架的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用滚动传递运动方式，能够有效的延长渣扒长度，达到减轻操作者劳动强度，防止灼伤烫伤事故发生；同时，童说过设置旋转架，使得渣扒的清理范围增加，能够更有效更全面的清理熔炼炉内重熔液态金属表面的浮渣。

附图说明

图1为本实用新型熔炼炉扒渣装置的结构示意图。

图2为本实用新型熔炼炉扒渣装置的侧视图。

其中：

支承滚轮1、环状凹槽1.1、轴2、轴承一3、螺栓一4、压盖5、滚轮支架6、螺栓二7、定位环8、轴承二9、转轴10、轴承套11、螺栓三12、法兰13、支架上板14、支架连接件15、支架下板16、螺栓四17、轮子组件18、渣扒19。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种熔炼炉扒渣装置，所述装置包含有支撑平台、旋转架和支架，所述旋转架设置于支架上，所述支撑平台架设于旋转架上，所述支架包含有支架上板14、支架连接件15、支架下板16、螺栓四17和轮子组件18，所述支架上板14和支架下板16之间通过支架连接件15相连，所述支架下板16底部通过螺栓四17与轮子组件18相连，所述旋转架包含有转轴10和轴承套11，所述转轴10通过轴承二9套装于轴承套11内，所述轴承套11底部连接有法兰13，所述法兰13通过螺栓三12与支架的支架上板14相连，所述支撑平台包含有滚轮支架6，所述滚轮支架6上架设有轴2，所述轴2的两端通过压盖5压置在滚轮支架6上，并通过螺栓一4紧固，所述轴2上套装有支承滚轮1，所述支承滚轮1两端与轴2之间设置有轴承一3，所述滚轮支架6通过螺栓二7固定设置于旋转架的转轴10上，所述转轴10还套装有一定位环8，且定位环8位于滚轮支架6的底部。

参见图2，使用时，将渣扒19的扒头与握持部位的连接杆放置在支承滚轮1的环状凹槽1.1内，通过推动和拉动渣扒19带动支承滚轮1滚动，使渣扒19在滚轮上作直线往返运动，可以实现远近距离浮渣的清理，当需要清理偏离熔炼炉扒渣装置中心线的浮渣时，只要把渣扒向左或向右摆动，通过转轴10转动，将扒头放置到所需到达的位置，然后，通过推动渣扒带动支承滚轮1滚动，使渣扒19在滚轮上作直线往返运动，同样可以实现清理偏离熔炼炉扒渣装置中心线的浮渣。