[实用新型]一种纸面石膏板的加胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板制作设备领域，具体涉及一种纸面石膏板的加胶装置。

背景技术

纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便及绿色环保等优点，其被广泛应用在建筑、工业生产等行业。

纸面石膏板制作的过程中，需要将板纸作为护面粘附在板芯的两侧，板纸需要涂胶处理以后才能粘附在板芯上。目前，用于板纸涂胶的加胶设备均采用手动方式，这种加胶方法效率较低，灵活性较差，且需要专门配备加胶工作人员，会造成生产力的浪费，增加企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、节约生产成本的纸面石膏板的加胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

所述纸面石膏板的加胶装置，用于纸面石膏板制作过程中板纸的涂胶，包括放置原料胶水的胶桶I及放置涂覆用胶水的胶桶II；所述胶桶I及胶桶II通过一管道相连接，板纸设于胶桶II的上方，在所述胶桶II及板纸间设有用来向板纸底面涂覆胶水的滚筒，还包括传感器及设于管道上的电磁阀，所述传感器底部伸入胶桶II内部，所述传感器及电磁阀与一控制器连接。

所述传感器为光电传感器。

所述滚筒与电机输出轴连接。

所述胶桶I的底端与胶桶II通过管道相连接。

本实用新型的优点在于：所述纸面石膏板的加胶装置，通过增设传感器、电磁阀及控制器，摒弃了人工加胶，实现加胶装置的自动加胶；通过发挥传感器、电磁阀及控制器作用，所述纸面石膏板的加胶装置能够准确控制胶桶II内的胶水量，满足板纸涂胶的需求；本实用新型大大节约了人力成本，提高了劳动生产率，进而降低了生产成本。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型纸面石膏板的加胶装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：

1、胶桶I，2、胶桶II，3、滚筒，4、板纸，5、电磁阀，6、传感器6，7、控制器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，所述纸面石膏板的加胶装置，用于纸面石膏板制作过程中板纸4的涂胶，包括放置原料胶水的胶桶I 1及放置涂覆用胶水的胶桶II2；胶桶I 1及胶桶II2通过一管道相连接，板纸4设于胶桶II2的上方，在胶桶II2及板纸4间设有用来向板纸4底面涂覆胶水的滚筒3，还包括传感器6及设于管道上的电磁阀5，传感器6底部伸入胶桶II2内部，传感器6及电磁阀5与一控制器7连接。

所述的纸面石膏板的加胶装置，通过增加传感器6、电磁阀5及控制器7，实现加胶装置的自动加胶；当传感器6检测不到胶水时，向控制器7发送一信号，此时控制器7控制电磁阀5打开，胶桶I 1内的胶水通过管道进入胶桶II2内，实现胶水的补充，胶桶II2内液面上升，以保证胶桶II2内具有充足的胶水，实现板纸4的涂胶；当传感器6检测到胶水时，说明胶桶II2内的胶水充足，此时传感器6给控制器7发送另一信号，控制器7控制电磁阀5关闭，胶桶I 1内的胶水将自动停止向胶桶II2内部加入；如此往复，实现自动加胶，满足板纸4的涂胶需求，提高了劳动生产率，降低了生产成本。

为进一步增加所述的纸面石膏板的加胶装置的自动加胶效率，所述传感器6为光电传感器，这样传感器6探测胶桶II2内部胶水状况的可靠性及准确性更高，控制器7能够精确控制电磁阀5启闭，进而更为准确控制胶桶II2内部的胶水情况。

滚筒3向板纸4底面涂覆胶水，滚筒3与电机输出轴连接，靠电机提供其转动的动力。

在胶桶II2内部胶水不足时，控制器7控制电磁阀5打开，胶桶I 1内的胶水通过管道进入胶桶II2内；为保证胶水能够快速进入胶桶II2内部，所述胶桶I 1的底端与胶桶II2通过管道连接，这样胶水在重力作用下，自动快速进入胶桶II2内部。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。