[实用新型]玻璃钢喷淋除雾塔系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢喷淋除雾塔系统。 

背景技术

回转窑生产氧化钼的时候会产生废二氧化硫的烟气，二氧化硫烟气对环境有非常大危害，需要进行环保处理。 

现在一般采取用氢氧化钠溶液喷淋二氧化硫烟气来达到环保要求，这就需要喷淋塔；而现有的铁塔衬胶的喷淋塔经不起水汽的冲击、酸碱的腐蚀，脱硫效果不好，除雾效果差，排出的烟气，又长又白，俗称白龙现象。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃钢喷淋除雾塔系统，它耐酸碱腐蚀，脱硫效果好，储液多，减少了换液次数，降低了工人的劳动强度，节省了制作材料成本和安装空间，除雾效果好，使用寿命长。 

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案： 

本实用新型提供了一种玻璃钢喷淋除雾塔系统，所述喷淋除雾塔系统由进气竖管和除雾塔构成，所述进气竖管和除雾塔内壁均为玻璃钢结构，所述进气竖管底部和除雾塔中部的进气口相连通；所述进气竖管内设置有喷淋系统；所述除雾塔为一个上窄下宽的塔体，除雾塔顶部为出气口，除雾塔自上而下依次为除雾部分、锥形过渡台和储液部分。 

所述喷淋系统包括一个四氟螺旋喷头，所述四氟螺旋喷头安装于进气竖管中间，喷头朝上与烟气逆流喷淋。 

所述除雾塔的除雾部分设置有至少一层除雾装置，每层除雾装置 由一层折流板和一层安装于折流板上方的十字喷淋系统构成。 

所述除雾塔的除雾部分设置有两层除雾装置；第一层除雾装置由第一层折流板和安装于第一层折流板上方的第一层十字喷淋系统构成，第二层除雾装置由第二层折流板和安装于第二层折流板上方的第二层十字喷淋系统构成，折流板均为聚氯乙烯折流板。 

所述锥形过渡台部分的塔体外部均匀设置有多道加强筋。 

所述储液部分设置有液位计接口、取样口、脱硫循环泵吸口接口、排污口、及返料泵吸口接口。 

所述除雾塔设置有多个检修口。 

本实用新型在进气竖管内设置有喷淋系统，朝上与烟气逆流喷淋，喷淋透彻，效果好。 

本实用新型采用下宽上窄的塔体结构是为了在满足除雾效果和储液容积大的前提下尽可能节约制作材料成本和安装空间。 

本实用新型的折流板由聚氯乙烯制作而成，具有比重小、耐酸碱腐蚀、易冲洗等优点；所述冲洗系统是由5个聚丙烯喷头组成的十字喷淋，均匀覆盖，不留死角。 

本实用新型的锥台过渡部分连接着进气除雾部分和储液部分，为了增加强度，在锥台过渡部分的塔体外设置有多道均匀分布的加强筋。 

本实用新型所述储液部分设置有液位计接口、取样口、脱硫循环泵吸口接口、排污口、返料泵吸口接口，使用方便，效率高。 

本实用新型设置有多个检修口主要是为了便于以后的观察与维护。 

本实用新型的工作过程为： 

二氧化硫烟气在进气竖管中与从喷淋系统喷出的碱液发生脱硫反应，脱硫反应后的烟气含大量水汽，经进气口进入除雾塔，向上经过二层除雾后，从出气口排出；而喷淋下来的经过脱硫反应后的溶液经进气口，向下自然掉落储液部分，再由脱硫循环泵吸入，喷淋，如 此循环反复。 

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，运行平稳，操作方便，安全性高，环保达标，除雾效果理想，无白龙现象，易结晶的循环液也适用，耐酸碱腐蚀，使用寿命长，避免了因为腐蚀致喷淋塔损坏而引起的停产和因为重复地停窑起窑而造成的人力和能源的损失，而且还提升了副产品的质量，增加了效益。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种玻璃钢喷淋除雾塔系统，所述喷淋除雾塔系统由进气竖管1和除雾塔2构成，所述进气竖管和除雾塔内壁均为玻璃钢结构，所述进气竖管底部和除雾塔中部的进气口3相连通；所述进气竖管内设置有喷淋系统4；所述除雾塔为一个上窄下宽的塔体，除雾塔顶部为出气口5，除雾塔自上而下依次为除雾部分6、锥形过渡台7和储液部分8。 

所述喷淋系统包括一个四氟螺旋喷头，所述四氟螺旋喷头安装于进气竖管中间，喷头朝上与烟气逆流喷淋。 

所述除雾塔的除雾部分设置有两层除雾装置；第一层除雾装置由第一层折流板9和安装于第一层折流板上方的第一层十字喷淋系统10构成，第二层除雾装置由第二层折流板11和安装于第二层折流板上方的第二层十字喷淋系统12构成，折流板均为聚氯乙烯折流板。 

所述锥形过渡台部分的塔体外部均匀设置有多道加强筋13。