[实用新型]防尘万向联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种万向联轴器，具体地说是一种用于扇形段驱动辊传动系统中的防尘万向联轴器。

背景技术

扇形段驱动辊传动系统的实现传动的方式为：由驱动辊电机通过轮胎接手带动减速机转动，然后减速机通过万向联轴器将扭矩传递给驱动辊，带动驱动辊转动。此外，驱动辊在工作过程中还需要升降，由于各部位连接牢靠，无法伸缩，其主要是靠万向联轴器内外花键的伸缩来实现的。因为万向联轴器内外花键长期在二冷室内工作，即使万向联轴器内外花键外面设计有保护套，但由于二冷室内环境温度较高，且喷淋水对万向联轴器不断地冲刷，所以水汽或杂物很容易进入万向联轴器内外花键中间，从而破坏万向联轴器内外花键的润滑，影响万向联轴器的伸缩。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘万向联轴器，通过在万向联轴器外花键的外部设置防护套，并在防护套与万向联轴器之间的空隙处设置密封橡胶，从而形成密封空间，防止水汽、灰尘的进入。

实现本实用新型目的采用的技术方案是：一种防尘万向联轴器，包括设有内花键的左万向节叉和设有外花键的右万向节叉，所述内花键和外花键相匹配联接，它还包括呈中空筒状的第一防护套，所述第一防护套套在外花键的外部，且第一防护套的左端与左万向节叉固定连接，所述第一防护套的内壁与外花键之间设有第一橡胶密封圈。

进一步地，所述第一橡胶密封圈的外侧与第一防护套的内壁固定连接。第一橡胶密封圈与外花键之间留有供内花键与外花键相对运动的间隙。

进一步地，所述第一橡胶密封圈的内侧与外花键的外壁固定连接。第一橡胶密封圈与第一防护套的内壁之间留有供内花键与外花键相对运动的间隙。

进一步地，所述第一橡胶密封圈与第一防护套和外花键间隙配合。

更进一步地，所述外花键的外部还套装有环形挡板，所述环形挡板位于第一防护套右端与右万向节叉之间；所述第一防护套外部套装有第二防护套，所述第二防护套的右端与环形挡板固定连接，所述第二防护套的内壁与第一防护套的外壁之间设有第二橡胶密封圈。

本实用新型在外花键的外部套有第一防护套，并通过第一橡胶密封圈实现外花键与第一防护套之间的密封，从而防止水汽、灰尘的进入。此外，为了进一步确保内、外花键处于密封空间中，本实用新型的第一防护套外部设有第二防护套，通过第二橡胶密封圈使第二防护套和第一防护套之间形成密封空间。

本实用新型结构简单，通过防护套和橡胶密封圈实现对内外花键的密封，从而防止水汽、灰尘的进入到内外花键之间，确保万向联轴器内外花键之间的润滑，提高扇形段驱动辊传动系统中万向联轴器的工作效率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型防尘万向联轴器的结构示意图。

图2为图1中B处放大示意图。

图3为图1中A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，防尘万向联轴器包括设有内花键8的左万向节叉1，和设有外花键6的右万向节叉9，所述内花键8和外花键6相匹配联接，还包括呈中空筒状的第一防护套4，第一防护套4套在外花键6的外部，且第一防护套4的左端与左万向节叉1固定连接，第一防护套4的内壁与外花键6之间设有第一橡胶密封圈5。

第一密封橡胶套5起密封防尘作用，由于内花键8与外花键6之间存在相对运动，所以第一密封橡胶5不能完全与第一防护套4的内壁和外花键6固定。本实施例中，第一橡胶密封圈5的外侧与第一防护套4的内壁固定连接，第一橡胶密封圈5与外花键6之间留有供内花键与外花键相对运动的间隙；或者第一橡胶密封圈5的内侧与外花键6的外壁固定连接，第一橡胶密封圈5与第一防护套4的内壁之间留有供内花键与外花键相对运动的间隙；或者第一橡胶密封圈5与第一防护套4和外花键6间隙配合。

外花键6外套有环形挡板7，环形挡板7位于第一防护套4右端与右万向节叉9之间。第一防护套4外套有第二防护套3，所述第二防护套3的右端与环形挡板7连接，第二防护套3的内壁与第一防护套4之间设有第二橡胶密封圈2。第二橡胶密封圈2的设置与第一橡胶密封圈5的设置一样。

本实用新型的外花键6外部套有第一防护套4，通过第一橡胶密封圈5实现外花键6与第一防护套4之间的密封；此外第一防护套4外部设有第二防护套3，通过第二橡胶密封圈2使第二防护套3和第一防护套4之间形成密封空间，通过两个防护套的交叉套装实现内外花键与外界的隔离，从而防止水汽、灰尘的进入。