[实用新型]砂料烘干系统和干混砂浆搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，更具体地，涉及一种砂料烘干系统和干混砂浆搅拌站。

背景技术

干混砂浆搅拌站生产用原料砂，多因含水率太高而不能直接用于干混砂浆生产。因此，原料砂使用之前需要对其进行烘干，使其含水率达到满足干混砂浆生产要求的条件。

目前，干混砂浆湿砂烘干系统多采用如图1和图2所示生产方式，其主要组成包括：沸腾炉1’；落砂管2’；烘干机3’；引风除尘装置4’；排料口5’；导料板6’；鼓风机7’；湿砂溜管8’；提升机9’。其工作原理是这样的：待烘干的湿砂经提升机9’及湿砂溜管8’进入落砂管2’，落砂管2’下方的导料板6’将湿砂导入烘干机3’，沸腾炉1’燃烧时产生700℃以上的高温，鼓风机7’提供足量气压保证沸腾炉1’的正常燃烧，引风除尘装置4’将沸腾炉中的热量引入烘干机，并将尾气排出，从而保证湿砂的正常烘干，烘干以后的砂子经排料口5’排出。

图1和图2所示出的砂料烘干系统正常运行时，沸腾炉1’燃烧产生的热量使落砂管2’维持在高温状态，含泥的湿砂经过高温的落砂管2’时，迅速烧结在落砂管2’内壁。随着时间推移，落砂管2’内壁烧结的湿砂越积越厚，需要经常清理，否则会导致落砂管2’堵塞，从而影响生产的正常运行。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种砂料烘干系统和干混砂浆搅拌站，以解决现有技术中湿砂容易烧结在落砂管内壁，造成落砂管堵塞的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种砂料烘干系统，包括沸腾炉和设置在沸腾炉的出风口处的落砂管，落砂管包括：外管；内管，设置在外管内，内管形成砂料流通通道；外管和内管之间形成隔热通道。

进一步地，隔热通道的上端端部为封闭端，下端端部为开口端；该砂料烘干系统还包括：冷风注入管道，其第一端为冷风注入口，第二端与开设在外管的上部的孔连通。

进一步地，该砂料烘干系统还包括：烘干机，设置在沸腾炉的出风口的一侧，烘干机的入砂口与沸腾炉的出风口相通；落砂管的下端伸入烘干机的入砂口内。

进一步地，该砂料烘干系统还包括：烘干机，设置在沸腾炉的出风口的一侧，烘干机的入砂口与沸腾炉的出风口相通；烘干机的入砂口与沸腾炉的出风口之间倾斜设置有导料板，导料板位于落砂管的下端的下方。

进一步地，该砂料烘干系统还包括鼓风机，鼓风机的出风口分别与沸腾炉的入风口和冷风注入管道的冷风注入口连通。

进一步地，外管和沸腾炉上的落砂管安装孔配合；内管的上端呈漏斗形。

进一步地，外管和内管通过设置在二者之间的支架连接。

进一步地，烘干机上安装有引风除尘装置。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种干混砂浆搅拌站，该干混砂浆搅拌站包括：用于提升待烘干砂料的砂料提升机、砂料溜管，以及上述的砂料烘干系统；其中，砂料溜管的上端承接砂料提升机的砂料输出端，砂料溜管的下端对应于砂料烘干系统的内管的上端。

进一步地，砂料溜管倾斜设置。

根据本实用新型的技术方案，由于落砂管采用外管和内管，内管形成砂料流通通道，在外管和内管之间形成隔热通道的技术方案，在隔热通道的作用下能够保证内管的温度不至于过高，湿砂可以从内管顺利下落而不容易被烧结进而粘附在内管内壁，克服了现有技术中湿砂容易烧结在落砂管内壁，造成落砂管堵塞的问题，因此也不需要工人经常清理，达到了缓解工人的劳动强度、保证生产的顺利进行、提高生产效率的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术的砂料烘干系统的主视结构；

图2示意性示出了现有技术的砂料烘干系统中沸腾炉、砂料溜管和砂料提升机的左视结构；以及

图3示意性示出了本实用新型的砂料烘干系统的主视结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。