[实用新型]一种涡流式散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，特别是一种LED灯散热装置。

背景技术

功率型LED灯要真正进入照明领域，实现家庭日常照明，其要解决的问题还有很多，其中最重要的便是发光效率和寿命。

对于由PN结组成的发光二极管，当正向电流从PN结流过时，PN结有发热损耗，这些热量一部分经由粘结胶、灌封材料等，辐射到空气中，另一部分经PN结连接线路及底板基材传导出去， 在这个过程中每一部分材料都有阻止热流的热阻抗，也就是热阻，热阻是由器件的尺寸、结构及材料所决定的固定值。正是存在热阻导致LED自身温度不断上升，而根据LED的温度特性显示，LED的亮度输出与温度成反比，温度不仅影响LED的亮度，也影响它的寿命。

对于已经定型的功率型LED，在使用中，确定了供电电压，则LED的耗散功率就是个确定值，围绕其外部辅助散热就是个重要问题。现有功率型LED散热装置通常采用自然对流方式，现有散热装置使用两部分散热体组合而成，现有技术包括LED灯座，散热体，所述散热体设置在LED灯座上，所述散热体有一底板，底板上设有散热体支柱，散热体支柱外围环绕着呈片状且竖向均匀分布的翅片，散热体与LED灯座通过螺纹连接。

现有技术的主要问题在于LED灯座散热体这两部分散热体的接触面积小、热阻大，翅片形状不利于自然对流，且无透气孔，导致内部热量不易对流出来，散热效果差，严重影响着LED灯的寿命和发光效率的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：为了解决现有功率型LED散热装置两部分散热体的接触面积小、热阻大、整体形状不利于自然对流，散热效果差的问题，本实用新型提供一种增大散热表面积，有效减小热阻，散热性能好的涡流式散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种涡流式散热装置，包括灯座，所述灯座下端设有散热管，散热管的外壁设有螺旋状的散热板。

作为优选方案，所述散热板板材外沿厚度为0.5～5mm。

作为优选方案，所述散热板的相邻螺旋形板材之间的的间距为2.8～6mm。

作为优选方案，所述散热板盘绕在散热管上的纵向长度为70～800mm。

作为优选方案，所述散热板外沿直径为70～800mm。

作为优选方案，所述散热管外壁直径为22～60mm。

作为优选方案，所述散热管壁厚为2～10mm。

作为优选方案，所述灯座与散热管之间为螺纹连接，散热管与散热板之间为铸造加工成形。

作为优选方案，所述灯座上设有多个通孔。

作为优选方案，所述灯座所述灯座采用内凹结构。

作为优选方案，所述灯座底盘及其上端面外侧设有向上延伸的底盘侧壁。

作为优选方案，所述灯座底盘上设有基板，灯座底盘及基板上均对应设有多个通孔。

作为优选方案，所述通孔个数为7个。

作为优选方案，所述灯座上方设有灯板和灯罩；所述灯罩下端面外侧设有向下的灯罩外圈，灯罩上端面设有向内延伸的灯罩内圈；所述灯座底盘的底盘侧壁的竖直方向上设有多个灯座外圈通孔，沿所述每个灯座外圈通孔的竖直方向上的所述灯罩内圈上和所述灯板外围上分别对应设有灯罩通孔和灯板通孔。

作为优选方案，所述灯座外圈通孔数量为36个。

作为优选方案，所述灯罩的灯罩内圈上端面上设有若干灯罩凹槽，每个灯罩凹槽内设有若干灯罩通孔。

作为优选方案，所述灯罩、顶板、灯碗、灯座和安装壳为铝材。

作为优选方案，所述灯罩、顶板、基板和灯座之间相互接触的面涂有导热硅脂。

综上所述，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比本实用新型的有益效果是散热装置的表面积增大、热阻减小、整体形状有利于自然对流，散热效果较好，增加LED灯的寿命，稳定发光效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型涡流式散热装置的示意性剖面分解结构图。

图2是本实用新型涡流式散热装置的示意性剖面结构图。

图3是本实用新型涡流式散热装置的示意性立体结构图。

图中标记：1-灯罩、2-顶板、3-灯碗、4-LED、5-基板、6-灯座、1-1-灯罩通孔、1-2-灯罩凹槽、1-3-灯罩内圈、2-1-灯板通孔、2-2-灯板灯碗通孔、5-1-基板通孔、6-1-灯座底盘、6-2-散热板、6-3-散热管、6-4-灯座底板通孔、6-5-灯座外圈通孔。