[实用新型]可拆卸重复使用的碳纤维复合芯棒拉力试验夹具

说明书

技术领域： 

本实用新型涉及机械制造领域，确切地说属于电线电缆制造碳纤维复合芯棒拉力试验用夹具装置领域。

背景技术：

近几年国内外出现了以碳纤维复合材料作为加强芯棒，外层包绕软铝线作为电力传输单元的复合导线。该复合导体是以碳纤维增强环氧树脂基复合材料代替钢芯，具有线膨胀系数小、重量轻、载流量大、线损低等优点，获得了国内输变电系统的广泛认可。目前，国内已有30家企业在生产制造碳纤维复合芯棒，但芯棒的制造过程中存在一个突出的问题就是芯棒必须做拉力检测。由于碳纤维复合芯棒的特殊性，在拉力检测试验中不能采用常规的平板夹具进行夹持，目前国内测试机构采用楔形夹具，但该类夹具存在价格高、只能一次性使用的缺点。为降低成本芯棒厂家只能减少试验的数量，这样在一定程度上降低了对芯棒质量的控制。

发明内容：

本发明的目的就是提供一种可可拆卸重复使用且价格便宜的碳纤维复合芯棒拉力试验夹具。本实用新型是由锥套、楔形内锥、旋转套、螺母、连接套等组成（见图1），楔形内锥套入锥套，旋转套连接锥套和楔形内锥，通过拧紧旋转套压迫楔形内锥前移，缝隙变小，内锥与锥套紧密结合，楔形内锥夹紧芯棒，拆卸下旋转套，将连接套与锥套连接后进行拉力试验。

试验完毕后，把试验后的夹具从拉力机上取下，将锥套通过卡槽固定在台钳或适当位置放平，从锥套上旋下连接套，此时会露出楔形内锥，将旋转套旋入锥套的端部螺纹并拧紧，螺母旋入楔形内锥的端部螺纹并加以固定防止随旋转套同时旋转。用力矩扳手卸下旋转套，由于楔形内锥与螺母形成一体，在卸旋转套的时候，就逼迫楔形内锥与螺母一起移动，这样就将楔形内锥从锥套中拔出，经过简单擦拭后该夹具即可重复使用。 

本实用新型通过组件的再组合对夹具进行重复使用，解决了进行芯棒拉力试验时只能使用一次的浪费问题，为电线电缆行业提供一种新型的可拆卸式重复使用的芯棒夹具。 

附图说明：下面结合附图进行说明，本实用新型说明书包括八幅附图，附图的图面说明如下： 

图1可拆卸式碳纤维复合芯棒拉力试验夹具的剖面图

图2夹持芯棒进行拉力试验的剖面图

图3 锥套结构图

图4楔形内锥主视图

图5 楔形内椎左视图

图6 旋转套主视图

图7夹具拆卸剖面图

图8夹具剖面图

图中：1为锥套，2为楔形内锥，3为旋转套，4为螺母，5为连接套，6为碳纤维复合芯棒，11为内锥孔，12为定位卡槽，13为方形定位孔，14为尾部螺纹，21为前段椎体，22为中间方形定位，23为后段螺纹，24为光滑内孔，25为缝隙，31为卡槽

具体实施方式：

本实用新型是由锥套1、楔形内锥2、旋转套3、螺母4、连接套5组成，楔形内锥2套入锥套1，旋转套3连接锥套1和楔形内锥2，通过拧紧旋转套3，压迫楔形内锥2前移，与锥套1紧密结合，同时夹紧芯棒，拆卸下旋转套3，将连接套5与锥套1连接后可以进行拉力试验（见图2）。其中，楔形内锥2与锥套1是由具有高耐磨性和高强度的工具钢制成，楔形内锥2的外表面与锥套1的内表面的粗糙度为0.6；锥套1分为内锥孔11、定位卡槽12、方形定位孔13、尾部螺纹14，内锥孔11位于锥套1的前段中心，方形定位孔13位于锥套1的后段中心，定位卡槽12位于锥套1的中段外围，尾部螺纹14位于锥套1的后段外围（见图3）；楔形内锥2分为前段椎体21、中间方形定位22、后段螺纹23三部分，前段椎体21位于楔形内锥2的前段，中间方形定位22位于楔形内锥2的中段，后段螺纹23位于楔形内锥2的后段（见图4）；楔形内锥2在前段椎体21上加工有与所试验芯棒直径匹配的光滑内孔24，在锥壁上对称线切割4条缝隙25，每条缝隙25的宽度为0.8mm（见图5）。旋转套3上有卡槽31，便于力矩扳手夹持见（图6）；内锥孔11锥度与楔形内锥2的前段锥体21配合，锥度为2.5度，定位卡槽12用于在台钳上固定锥套1，方形定位孔13与楔形内锥2的中间方形定位22配合，配合间隙控制为0.15 mm；

试验完毕后，从锥套1上旋下连接套5，此时会露出楔形内锥2，将旋转套3旋入锥套1的端部螺纹并拧紧，螺母4旋入楔形内锥2的端部螺纹并加以固定防止随旋转套3同时旋转。用力矩扳手卸下旋转套3，由于楔形内锥2与旋转套3形成一体，在卸旋转套3的时候，就逼迫楔形内锥2一起移动，这样就将楔形内锥2从锥套1中拔出（见图7）。