[实用新型]带导流板的卧式夹套水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种卧式夹套水箱，尤其是一种带导流板的卧式夹套水箱。

背景技术

随着太阳能热水器的普及，用户对热水器的功能要求越来越高。目前，有些太阳能热水器的换热器采用内胆夹套的结构形式，内胆夹套由外层筒体和内层筒体组成，介质在外层筒体与内层筒体之间循环，经过热传导将热量传递给内胆中的水。但是，现有这种内胆夹套结构的水箱，内胆夹套内介质的自然循环效果不佳，影响了水箱系统的换热效果。CN 201688605 U号专利公开了一种卧式夹套水箱，其结构采用外置导热引流管，但存在结构复杂、制造难度大等缺陷，为了克服这些缺陷，对带导流板的卧式夹套水箱进行了研制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种带导流板的卧式夹套水箱，它能在有利于自然循环和增强水箱系统换热效果的条件下，有效地简化结构、便于制造、降低成本。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括外壳、保温层、灌介质口、介质循环进口、介质循环出口、内胆夹套，内胆夹套由外层筒体和内层筒体组成，内胆夹套内为换热空间，它还包括安装在内胆夹套的外层筒体上的导流板，导流板与内胆夹套的外层筒体之间形成通道，通道的入口与介质循环进口连通，通道的出口位于内胆夹套的水平中轴面上且与内胆夹套的换热空间相连通。

所述的导流板为圆弧形冷轧板或圆弧形镀锌板。

所述的导流板焊接在内胆夹套的外层筒体上。

所述的灌介质口的中心线与水箱的垂直面形成一夹角α，内胆夹套内高于灌介质口水平面的部分形成膨胀空间。

所述的夹角α为30°～50°。

所述的夹角α为45°。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：由于本实用新型采用在内胆夹套的外层筒体上安装导流板，导流板与内胆夹套的外层筒体之间形成通道，通道的入口与介质循环进口连通，通道的出口位于内胆夹套的水平中轴面上且与内胆夹套的换热空间相连通的结构，将外置的导流管改为内置的导流板，使加工难度小，故能在有利于自然循环和增强水箱系统换热效果的条件下，有效地简化结构、便于制造、降低成本。

附图说明：图1为本实施例的结构示意图。

图2图1中夹套水箱的立体图。

图3为图1中的A-A剖示图。

图4为图1中的B-B剖示图。

图5为图1中导流板7的立体图。

图6为图2的竖向爆炸图。

图7为本实用新型应用到太阳能热水器的结构示意图。

具体实施方式：如附图1、附图2、附图3、图5、图6所示，本实施例包括外壳1、保温层2、灌介质口3、介质循环进口8、介质循环出口5、内胆夹套6、导流板7，内胆夹套6由外层筒体和内层筒体组成，内胆夹套6内为换热空间，导流板7安装在内胆夹套6的外层筒体上，导流板7与内胆夹套6的外层筒体之间形成通道，通道的入口与介质循环进口8连通，通道的出口位于内胆夹套6的水平中轴面上且与内胆夹套6的换热空间相连通，即导流板7将内胆夹套6下部的介质循环进口8进入的循环介质引至内胆夹套6的中部，与内胆夹套6下部的介质循环出口5形成高度差，这种结构能在有利于自然循环和增强水箱系统换热效果的条件下，有效地简化结构、便于制造、降低成本。

进一步地，导流板7为圆弧形冷轧板或圆弧形镀锌板，可以降低阻力。导流板7焊接在内胆夹套6的外层筒体上，能增强牢固性。

如附图4、附图7所示，将上述带导流板的卧式夹套水箱的介质循环进口8通过热连接管9的与集热器11连接，介质循环出口5通过冷连接管10与集热器11连接，使内胆夹套6与集热器11形成一个密闭的内循环系统，灌介质口3的中心线与水箱的垂直面形成一夹角α，夹角α为30°～50°，从而保证内胆夹套6内高于灌介质口3入口处水平面的部分形成膨胀空间4，通过灌介质口3将介质灌入内胆夹套6中，灌到最大值后将灌介质口3堵死，经过集热器11加热的介质从热连接管9流进导流板7与内胆夹套6的外层筒体之间形成的通道，然后进入内胆夹套6，介质受热体积膨胀，将会流向膨胀空间4，膨胀空间4中的空气无法被排出，形成一个可以被压缩的空间，因为有膨胀空间4中的空气被压缩，所以介质体积膨胀的破坏没有直接作用到内胆夹套6，减轻了内胆夹套6所受的压力，从而保护了内胆夹套6，而且不用另外加工膨胀空间，结构简单、节省材料、降低了成本。

进一步地，灌介质口3的中心线与水箱的垂直面形成的夹角α可以为30°、35°、40°、50°，本实施例中为45°，既能使灌入内胆夹套的介质量尽量大，又可以保证膨胀空间4足够大，可以有效缓解内胆夹套6所受到的压力，消除安全隐患。