[实用新型]一种固定流化床反应设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定流化床反应设备。

背景技术

催化裂化是炼油工业中重要的一项重质油轻质化过程，是采用酸性催化剂和较高的反应温度，将高沸点的重质烃类催化转化成高价值的产品如汽油的过程。多年来催化裂化过程一直是炼油行业的一个研究重点。然而，无论是工艺开发还是催化剂研制，或者是原料、催化剂等的性能评价，都离不开试验装置。当前，催化裂化领域常用的试验装置主要有微反固定床装置、ACE装置、固定流化床反应装置和中小型提升管催化裂化装置。其中，固定流化床反应装置是最常见并且应用最为广泛的试验装置。

围绕着固定流化床反应装置，多年来对其的改进主要是改进其核心设备-固定流化床反应器。US4419328A公开了一种采用计算机控制的固定流化床反应装置，反应器为单个固定流化床反应器，主要用于催化剂的性能评价。US6069012A公开了一种改进的固定流化床反应装置，该装置可以通过调节进料喷嘴位置来实现对反应时间的改变，所采用的反应器也是单个固定流化床反应器。CN2512495Y公开了一种用于试验研究的固定流化床反应器，该反应器适应较宽的原料范围。CN201064712Y公开了一种用于试验研究的固定流化床反应器，该固定流化床反应器的沉降段部分采用圆台状设计，以缩短反应中间产物在催化剂稀相段的共存时间，从而抑制小分子烯烃之间的缩聚反应。

可见，现有的固定流化床反应装置的反应器部分都是采用单个固定流化床反应器。单个反应器对于复杂催化裂化反应体系的研究具有非常大的局限性，这存在于多个方面。譬如对于催化原料的考察，目前的催化原料多是两种或两种以上的混合原料，如果装置只有单个反应器，则只能先将原料混合好然后再一起进反应器在相同的操作参数下进行反应，无法使每种原料在各自优化的操作参数下进行反应。对于催化剂的考察，如果试验装置只有一个反应器，只能将分子筛复配在一起或将两种以上不同类型的分子筛催化剂混合在一起进行考察，无法在整个反应过程中具体考察不同类型分子筛催化剂的单独作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的固定流化床反应装置存在的上述缺陷，提供一种新的固定流化床反应设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种固定流化床反应设备，该设备包括依次连通的进料装置、预热装置、反应装置和回收装置，其中，所述反应装置包括至少两个固定流化床反应器，所述固定流化床反应器相互串联和/或并联。

优选地，每个所述固定流化床反应器的进料口与所述预热装置的出料口之间通过管线连通，且每根所述管线上设置有阀门。

优选地，所述固定流化床反应器中的至少两个固定流化床反应器之间通过设置有三通切换阀的管线连通。

优选地，所述三通切换阀的第一端口通过管线A与一个固定流化床反应器的出料口连通，第二端口通过管线B与另一个固定流化床反应器的进料口连通，第三端口通过管线C与所述回收装置连通。

优选地，所述反应装置还包括分析仪，所述分析仪分别通过管线与每个所述固定流化床反应器的出料口连通。

优选地，所述分析仪与每个所述固定流化床反应器的出料口之间的连通管线上设置有阀门。

优选地，所述反应装置中的固定流化床反应器的个数为2-5。

优选地，所述进料装置的个数为1-5。

优选地，所述预热装置的个数为1-5。

优选地，所述进料装置包括原料罐、水罐和汽化炉，所述原料罐和所述水罐各自通过管线与所述汽化炉的进料口连通，所述汽化炉的出料口与所述预热装置的进料口连通。

在本实用新型的所述固定流化床反应设备中，反应装置包括至少两个相互串联和/或并联的固定流化床反应器，因此，在对多组分催化原料进行考察的过程中，可以将各种原料分开进入不同的反应器，并同时控制不同的操作参数，以使每种原料在最佳的操作参数下进行反应，以获得最佳的产品分布和产品性质；在对不同类型的催化剂进行考察的过程中，可以将不同类型的催化剂各自放置于不同的反应器中进行考察，以考察不同类型的催化剂在整个反应过程中对产品分布和产品性质的影响。

可见，本实用新型彻底突破了现有的固定流化床反应设备只采用单个固定流化床反应器对复杂催化裂化过程考察的限制，使得在同一个设备中对多组分催化原料的各个组分或者不同类型的催化剂分别进行考察成为了可能。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明