[实用新型]一种极板放置装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管式铅酸蓄电池，特别是一种极板放置装置。

背景技术

蓄电池是1859年由普兰特(Plante)发明的，至今已有一百多年的历史。铅酸蓄电池自发明后，在化学电源中一直占有绝对优势。这是因为其价格低廉、原材料易于获得，使用上有充分的可靠性，适用于大电流放电及广泛的环境温度范围等优点。

牵引型铅酸蓄电池的正极板一般采用管式结构，活性物质被牢牢包覆在套管中，可防止活性物质在使用过程脱落，有效提高电池使用寿命；管式极板采用挤膏生产工艺，可大大减少环境污染；挤膏后的极板以叠放方式放置在专用的工装上，在一定的温度、湿度条件下进行固化，使之进行一定的理化反应，然后再在适宜的温度下干燥脱水，达到最终的使用要求。

现有的放置极板工装为普通托盘，极板以叠放的方式放置在托盘上进行固化干燥，这种放置方式存在固化干燥时间长、能耗大且最终产品固化干燥不充分、不均匀等缺点。产生这些缺点的原因是极板一片一片叠放在一起，极板平面间由于压力而紧密接触，导致固化时氧气难以扩散进入铅膏内部，而铅膏内部的水分也很难被蒸发，最终造成固化干燥困难，极板叠放的高度越高，这种缺点越明显。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种极板固化及干燥过程可充分完成，且干燥时间短，节能的极板放置装置。

技术方案：本实用新型公开了一种极板放置装置，包括托板，通过支架水平设置在托板上的极板放置架；所述极板放置架底面和托板上端面设有梳型槽。

所述极板放置架底面的梳型槽和托板上端面的梳型槽平行且一一垂直对应。

所述梳型槽深8-10cm，,槽宽宽出极板厚度1-2mm,槽长与极板等长。

本实用新型公布一种新的管式极板放置工装，为一种带梳型槽的托架装置，其工作原理为极板以单片形式插入梳型槽中，每条梳型槽对应一片极板，若干平行的梳型槽间隔排列，对应插入的极板亦平行排列且彼此间存在间隙，这样在固化的过程中每片极板都可以充分的和空气接触，在干燥过程中极板中水分也能充分的挥发，保证固化干燥过程在更短的时间内完成的更充分，实现了效率、质量的提高及能耗的降低。

有益效果：本实用新型公开的极板放置装置，极板固化及干燥过程可充分完成、且质量均一，为后续组装电池的良好性能提供可靠保证，同时可将固化干燥时间缩短24小时，干燥温度降低10摄氏度，实现了效率的提高及能耗的降低。

附图说明

附图1为极板放置装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。

本实用新型公开了一种极板放置装置，包括托板1，通过支架2水平设置在托板1上的极板放置架3；所述极板放置架3底面和托板1上端面设有梳型槽4。

所述极板放置架3底面的梳型槽4和托板1上端面的梳型槽4平行且一一垂直对应。

所述梳型槽4深8-10cm，,槽宽宽出极板厚度1-2mm,槽长与极板等长。

本实用新型公布一种新的管式极板放置工装，为一种带梳型槽的托架装置，其工作原理为极板以单片形式插入梳型槽中，每条梳型槽对应一片极板，若干平行的梳型槽间隔排列，对应插入的极板亦平行排列且彼此间存在间隙，这样在固化的过程中每片极板都可以充分的和空气接触，在干燥过程中极板中水分也能充分的挥发，保证固化干燥过程在更短的时间内完成的更充分，实现了效率、质量的提高及能耗的降低。

本实用新型公开的极板放置装置，极板固化及干燥过程可充分完成、且质量均一，为后续组装电池的良好性能提供可靠保证，同时可将固化干燥时间缩短24小时，干燥温度降低10摄氏度，实现了效率的提高及能耗的降低。

本实用新型提供了一种极板放置装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。