[实用新型]激光焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，尤其器件进行激光焊接时，夹紧并定位器件的夹具。

背景技术

大功率LED发热量大，有效的散热装置成为其使用寿命重要因素，为满足LED基板与散热器的良好热传导性要求，本装置采用了激光焊接方式，该装置通过激光焊接，精准的定位装置，将LED基板与散热器接触部分熔接一起，达到最大热传导性，实现更好的散热效果。

由于目前半导体发光二极管晶片技术的限制，LED的光电转换效率还有待提高，尤其是大功率LED，因其功率较高，大约有60％以上的电能将变成热能释放，这就要求终端客户在应用大功率LED产品的时候，要做好散热工作，以确保大功率LED产品正常工作。由于大功率LED发热量大，有效的散热装置成为其使用寿命重要因素，为满足LED基板与散热器的良好热传导性要求，一般都采用激光焊接的方式将LED基板与散热器接触部分熔接一起，达到最大热传导性，实现更好的散热效果。

在激光焊接LED基板和散热器的过程中，需要将LED基板和散热器夹紧并定位好，现有技术中，往往都是采用人工固定的方式对LED基板和散热器进行夹紧并定位，其定位精度较低，影响焊接效果，进而影响LED的散热效果，另外，其生产效率也低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供激光焊接夹具，旨在解决先有技术中的LED基板和散热器在激光焊接过程中定位精度低以致焊接效果差、焊接效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，激光焊接夹具，用于夹紧并定位两个需要激光焊接于一起的器件，包括固定座、设于所述固定座中且可于所述固定座中转动的主动转动组件以及设于所述固定座上的从动转动组件，所述从动转动组件具有可随所述主动转动组件转动且可相对于所述主动转动组件上下移动的转动件，所述转动件与所述主动转动组件相对设置。

进一步地，包括可对所述主动转动组件的转动角度进行检测的检测元件，所述检测元件设于所述固定座上，且置于所述主动转动组件的一侧。

进一步地，所述主动转动组件包括可由电机带动转动的转动轴，所述转动轴通过轴承设于所述固定座中，且上端凸伸于所述固定座上表面。

进一步地，所述转动轴上端具有用于插设器件的定位销。

进一步地，所述转动轴下端伸出所述固定座下表面，其上设有第一皮带轮，所述电机的转动轴伸出所述固定座下表面，其上设有可与所述第一皮带轮通过皮带传动的第二皮带轮。

进一步地，所述从动传动组件包括气缸、连接于所述气缸且由所述气缸带动相对于所述主动传动组件上下移动的固定板以及所述的传动件，所述气缸连接于所述固定座一侧，所述传动件通过轴承设于所述固定板中。

进一步地，所述转动件为转动环，所述转动环的中心线与所述转动轴的中心线重合。

进一步地，所述转动环朝向于所述转动轴的端面，与所述转动轴的上端面平行。

进一步地，所述两个器件分别为LED基板和散热器。

与现有技术相比，利用本实用新型中的激光焊接夹具对两个需要进行激光焊接的器件进行夹紧定位，两个器件放置在主动转动组件和从动转动组件之间，且当在放置器件时，可以使从动转动组件相对于主动转动组件向上移动，当放置好器件后，使得从动转动组件相对于主动转动组件向下移动，两者夹紧并定位好两个器件，且主动转动组件带动器件转动，同时，外界的激光焊枪可以对器件进行焊接，整个过程中，该激光焊接夹具对器件的定位精度高，使得器件的焊接效果好，且焊接的效率也高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的激光焊接夹具的立体示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的激光焊接夹具夹紧器件时的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的激光焊接夹具的立体示意图二；

图4是本实用新型实施例提供的激光焊接夹具的主视示意图；

图5是本实用新型实施例提供的激光焊接夹具和激光焊枪配合的主视示意图；

图6是本实用新型实施例提供的LED基板和散热器配合的主视示意图；

图7是本实用新型实施例提供的LED基板和散热器配合的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。