[实用新型]独立送烟丝输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草机械技术领域，特别涉及一种成品烟丝卷接工艺中的喂丝装置。

背景技术

传统的成品烟丝生产线需与卷接机组相连接，这样比较占用空间，其二不能对烟丝的质量进行实验，还会存在下述问题：生产设备操作复杂，劳动力消耗大、成本高、生产效率低等。

发明内容

为解决传统的成品烟丝生产线需与卷接机组相连接，生产设备占用空间大，不能实现异地制丝、独立喂丝、烟丝容易堵料的技术问题，本实用新型提供一种独立送烟丝输送装置，其实施方案如下：

一种独立送烟丝输送装置，包括进丝输送机，进丝输送机的出料口下方沿水平方向垂直搭接有出丝输送机，出丝输送机的出口处上方沿竖直方向安装有吸丝装置；

所述进、出丝输送机均由机架和设置在机架上的输送装置和均丝装置构成；

所述输送装置包括分别安装在机架前、后端的主、从辊轮，以及安装在机架中段的张紧轮，主、从辊轮上套装有皮带，张紧轮抵在皮带上，主辊轮与变频电机连接；

位于输送装置上的主辊轮上方的机架上均安装有均丝装置，所述均丝装置包括安装在轴承座上的均丝辊轮，均丝辊轮与电机连接；

位于所述进丝输送机的均丝辊轮下方的机架上还安装有一个均丝辊轮，进丝输送机上的两个均丝辊轮上的耙齿呈交错排列；

所述的吸丝装置包括插接在出丝输送机的出口处的吸丝管，吸丝管上安装有检测器。

作为本实用新型的优选方案，上述机构还可作如下设计：

所述吸丝管包括插接在出丝输送机的出口处的呈滑板状的弯管，弯管上端有呈喇叭状的缩口，缩口顶部有竖直向上的圆管状的供丝口。

作为本实用新型的进一步优选方案，上述机构还可作如下设计：

所述机架两侧边安装有侧板，位于所述输送装置和均丝装置上方的机架上安装有罩壳，机架后端安装有置料台，机架底部设置有支腿。

作为本实用新型的更进一步优选方案，上述机构还可作如下设计：

所述进丝输送机的出料口位于出丝输送机尾部的中心上方，以避免漏料。

本实用新型的工作原理如下：

当烟丝倒入进丝输送机的储料段后，经皮带的带动送到均丝辊下，将烟丝送散均匀，均丝装置高度可调，皮带的速度可调，以减少出现堵料故障的情况，当堵料时，自动检测器发出信号，生产线会停止；进丝输送机将烟丝送到出丝输送机，出丝输送机的前端安装另一均丝装置，使烟丝分散更均匀。

本实用新型具有以下特点：

一、该设备是独立喂丝工序不可缺的一部分，缺少该部分，将不能体现机械自动化的优越性；

二、该设备承担的工作是将成品烟丝均匀的送至卷接机组的吸丝口；

三、该设备独立性很强，智能性高，设有自动检测功能；当烟丝不足，设备堵料时，整套设备将停止工作，设备具有存储烟丝的功能，不影响香烟生产的质量；

四、该设备是机电一体化的典型结合体，在很大程度上有效地提高了生产力，节约了劳动资本，充分体现了电机一体化的优越性；

五、该设备总体由进丝输送机和出丝输送机组成，其中两台皮带输送机是成垂直方式搭接的；装置设计简洁，轻巧、大方；

六、该设备的动作比较简单，两台输送机动力的来源分别为各自的主辊轮，其速度由变频电机控制，可根据工作要求的不同对两台输送带进行调速；输送机尾部有从辊轮，两辊轮套上皮带，经过主辊轮动力的作用，皮带就工作了，两台输送机的结构几乎一致，原理相同，这样烟丝经过皮带的输送至吸丝管，再经吸丝管送到卷接机组的吸丝口。

本实用新型是将20kg成品烟丝直接送至GD121型卷接机组的一套新型装置，是完全按照GD121型机组工作量而设计的一套独立送丝装置。成品烟丝是由各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质、宽度、水分、温度等均符合各种等级卷烟工艺要求的烟丝，GD121型卷接机组的卷接工艺包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序。本实用新型独立送丝装置就是在卷接工艺中完成喂丝工艺的设备，方便了异地制丝烟厂的生产，可以将异地生产的成品烟丝高效的喂入到卷接机组当中，节省了经济成本和空间。

整个装置在运动时间、速度、相位等方面可以确保与卷接机组协调一致，与上下工序同步、准确无误。该装置结构紧凑、简洁，可以完成独立送丝机械自动化工序，解决了异地制丝，独立喂丝的难题，实现了机电一体化。

附图说明

图1为本实用新型独立送烟丝输送设备的主视图；

图2为图1中的进丝输送机的主视图；