[实用新型]一种高密封性闸阀阀芯

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种高密封性闸阀阀芯。

背景技术

现有闸阀的阀芯包括与阀杆连接的阀芯基体，阀芯基体的表面覆盖有一层橡胶包覆层，阀芯基体通过此橡胶包覆层实现与阀体相配合密封。当阀门全开时，阀芯基体在阀杆的作用下上升到最高位，阀芯基体的上端面与阀体上的限位螺丝的底端面相顶接以限位，此时限位螺丝的金属底端会损坏包设在阀芯基体顶面上的橡胶包覆层，造成橡胶包覆层开裂，从而大大影响了橡胶包覆层的附着强度，降低了阀芯的密封性能和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高密封性闸阀阀芯，本高密封性闸阀阀芯具有密封性能好、安全隐患低以及使用寿命长等优点。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高密封性闸阀阀芯，包括与阀杆相连接的阀芯基体，所述阀芯基体的外侧面上设有橡胶包覆层，所述阀芯基体的顶端面伸出在橡胶包覆层的外侧以形成顶台部；所述的顶台部的外周侧面上设有沿阀芯基体径向向外凸出的定位部。

本实用新型将阀芯基体的顶端面伸出在橡胶包覆层的外侧以形成顶台部，从而当闸阀处于全开状态时，阀芯基体的顶台部将于限位螺丝的金属底端顶接，由于所述的顶台部没有设置橡胶包覆层，从而使得限位螺丝的金属底端不能对橡胶包覆层再造成损伤，从而保证了橡胶包覆层的附着强度和密封性能。而设置在顶台部外周侧面上的定位部则用于在硫化橡胶覆层时限制阀芯基体绕其柱体中心转动和沿柱体轴向窜动，防止阀芯基体表面的橡胶覆层分布不均，从而确保橡胶覆层的附着强度，进一步提高其密封性能和延长使用寿命。

同时，本实用新型还可以通过以下技术措施得以进一步实现：

所述的阀芯基体呈柱状，柱状的阀芯基体沿其轴向开设有自上而下贯穿柱体的通孔，所述阀芯基体通过通孔套设在阀杆上并与阀杆构成螺纹配合。这种螺纹配合方式有利于阀芯基体的开启与关闭，且易于操作。

作为本实用新型的优选方案，所述的顶台部呈一个完整的环状，且环状顶台部的外径至少等于与其相邻处的橡胶包覆层的外径。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的顶台部为伸出在橡胶包覆层外侧的若干个金属凸部，此若干个金属凸部呈齿状并沿环向设置在阀芯基体的顶端。

所述的定位部呈凸块状或耳状。

进一步的，所述的定位部沿顶台部的外周侧面上设置有若干个。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型能够有效地防止阀芯基体上的橡胶包覆层损坏，确保了橡胶包覆层的附着强度，延长了阀芯的使用寿命；

2、本实用新型的密封性能更高，不但降低了安全隐患，还进一步完善了阀芯的功能。

附图说明

图1是闸阀处于关闭状态的本实用新型的结构示意图；

图2是闸阀处于全开状态的本实用新型的结构示意图；

图3是阀芯的结构示意图；

图4是带有定位部的阀芯的结构示意图。

图中标记的含义如下：

10—阀体    20—阀盖    30—阀杆    40—阀芯

41—阀芯基体    42—橡胶包覆层    43—顶台部

44—定位部    50—手轮    60—限位螺丝。

具体实施方式

如图1、2所示，闸阀在阀体10的上侧固设有阀盖20，阀杆30自上而下穿过阀盖20并伸入阀盖20和阀体10围成的阀腔中，阀杆30伸出在阀腔外侧的端部设有驱动阀杆30转动的手轮50；阀腔中设有阀芯40，阀芯40包括与阀杆30相连接的阀芯基体41，所述阀芯基体41的外侧面上设有橡胶包覆层42，所述阀芯基体41的顶端面伸出在橡胶包覆层42的外侧以形成顶台部43。

当闸阀处于全开状态时，阀芯基体41的顶台部43将于限位螺丝60的金属底端顶接，由于所述的顶台部43没有设置橡胶包覆层42，从而使得限位螺丝60的金属底端不能对橡胶包覆层42再造成损伤，从而保证了橡胶包覆层42的附着强度和密封性能。

如图1～3所示，所述的阀芯基体41呈柱状，柱状的阀芯基体41沿其轴向开设有自上而下贯穿柱体的通孔，所述阀芯基体41通过通孔套设在阀杆30上并与阀杆30构成螺纹配合。则当手轮50驱动阀杆30转动时，阀芯基体41便上升或下降，以使得阀门关闭或开启。