[实用新型]聚氨酯发泡转盘流水生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流水生产线，尤其是一种聚氨酯发泡转盘流水生产线。 

背景技术

聚氨酯发泡的工艺流程是用A、B两种组合原料经高压发泡机的加压泵将A、B料压力升高，高压原料在高压发泡机的注料枪头里进行混合匀后注入到模具里，经5～8分钟时间的熟化制成产品。但是现有的聚氨酯发泡生产设备，无法批量进行生产，难以达到批量规模高效地生产目的。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种聚氨酯发泡转盘流水生产线，能够批量、规模化、高效地生产出产品。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：聚氨酯发泡转盘流水生产线，其特征在于：包括转盘、模具、高压发泡机、无级调速驱动器，无级调速驱动器与转盘连接，高压发泡机固定在转盘的一侧，模具沿转盘的圆周排列设置，高压发泡机的注料管管口与模具相对，转盘的外沿设有工作台。 

有益效果： 

使用本实用新型所述的聚氨酯发泡转盘流水生产线，转盘由无级调速驱动器驱动，带动模具不断循环，使高压发泡机能高效地向模具里注料，形成流水生产线，达到了大批量、规模化、高效地生产目的，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示的本实用新型聚氨酯发泡转盘流水生产线，包括转盘1、模具2、高压发泡机3、无级调速驱动器4，无级调速驱动器4与转盘1连接，高压发泡机3固定在转盘1的一侧，模具2沿转盘1的圆周排列设置，高压发泡机3的注料管管口与模具2相对，转盘1的外沿设有工作台5。 

如图1所示，转盘由无级调速驱动器4驱动。转盘1直径11米，圆周安装24套模具2。转盘分为六段功能区，从浇注前准备区A开始，⑴浇注前准备区A-对模具进行清理、涂脱模剂、放产品中予埋件。⑵浇注区B-高压发泡机3向模具注A、B混合料。⑶合模区C-气动合模。⑷.发泡熟化区D-5～8分钟70℃密闭熟化。⑸自动开模区E-转盘设有8421编码由PLC控制自动开模。⑹取产品区F-模具自动打开后由操作工人取出。