[实用新型]钢瓶铆颈机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢瓶生产设备技术领域，尤其涉及一种钢瓶铆颈机。

背景技术

目前，在生产钢瓶过程中，为了能够有效地保护钢瓶的口部，往往对钢瓶进行铆颈，其方法即是在钢瓶口部铆碾固定一个具有外螺纹的颈圈，然后在这个颈圈上拧上相配合的颈帽即可，现有技术中，铆颈大都采用钢珠滚压或手工铆点的形式进行铆颈，但在铆颈过后往往会出现颈圈与钢瓶口部滚压质量不好，颈圈容易脱落或者是铆偏的现象，而且用于保护钢珠的端板很容易受到磨损，一旦磨损后即会对钢瓶的端面产生划痕，影响钢瓶的质量和外形，为了防止这种情况的发生，需要经常更换保护钢珠的端板，而这无疑增加了设备的维护费用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢瓶铆颈机，能够保证铆颈后的产品质量，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：钢瓶铆颈机，包括床身，所述床身上设有升降托架，所述升降托架的一侧设有可顶靠于钢瓶底部的夹紧座，所述升降托架的另一侧设有铆颈装置，所述铆颈装置包括水平设置的由动力装置驱动的主轴，所述主轴的输出端设有碾头轴，所述主轴和碾头轴的中心轴线相互垂直，所述碾头轴上套设有两个圆台形的碾轮。

作为一优选实施方式，所述床身上设有中空的固定座，所述主轴套设于所述固定座中，所述主轴与固定座之间设有轴承。

作为一优选实施方式，所述动力装置包括驱动电机和与其相连接的减速器，所述减速器的输出端通过联轴器和主轴相连。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于在床身上设置的升降托架的一侧设置了可顶靠于钢瓶底部的夹紧座，另一侧设置了铆颈装置，则在对钢瓶进行铆颈时，可将钢瓶置于所述升降托架上，通过夹紧座和铆颈装置的夹紧作用将钢瓶夹紧固定，然后启动所述铆颈装置对钢瓶进行铆颈即可。

由于该铆颈装置包括水平设置的由动力装置所驱动的主轴，主轴的输出端设置了与其垂直的碾头轴，碾头轴上还套设有两个圆台形的碾轮，则在将钢瓶夹紧固定后，通过动力装置带动主轴转动，进而带动碾头轴转动，从而使套设于碾头轴上的两个碾轮对钢瓶进行铆颈工作，而且两个碾轮绕主轴中心线转动的同时也会因摩擦力而绕碾头轴的中心线转动，这样可防止两个碾轮在长时间铆颈后受到磨损，从而减小该铆颈机的设备维护费用。

由于在床身上还设置了中空的固定座，而且主轴套设于该固定座中，主轴与固定座之间还设置了轴承，则在对钢瓶铆颈的过程中能够确保主轴传动的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中铆颈装置的结构示意图；

图中：1.床身；2.升降托架；3.钢瓶；4.夹紧座；5.铆颈装置；51.主轴；52.碾头轴；521.碾轮；53.联轴器；54.驱动电机；55.固定座；56.轴承；57.减速器。

具体实施方式

如图1所示，为钢瓶铆颈机的一种实施例的结构示意图，该铆颈机包括一床身1，在所述床身1上设有用于承托钢瓶3的升降托架2，所述升降托架2可由气缸控制其升降，方便在铆颈时将钢瓶提升到合适的高度，以提高生产效率，当然，图中并未示出所述气缸；所述升降托架2的一侧设有可沿水平方向滑动的夹紧座4，该夹紧座4可顶靠于钢瓶3的底部，而所述升降托架2的另一侧设有铆颈装置5，依靠所述夹紧座4和铆颈装置5的夹紧作用将钢瓶3固定夹紧后，再通过所述铆颈装置5对钢瓶3进行铆颈工作即可。

如图2所示，为所述铆颈装置5的一种结构示意图，该铆颈装置5包括一水平设置的主轴51，所述主轴51由动力装置驱动，此处所述的动力装置包括依次相连接的驱动电机54、减速器57和联轴器53，所述联轴器53又连接所述主轴51，通过三者的依次传动即可驱动所述主轴51转动，而所述主轴51的输出端设有一中心线与其垂直的碾头轴52，所述碾头轴52上又套设有两个圆台形的碾轮521。

所述主轴51和碾头轴52旋转的同时，所述两个碾轮521也会绕所述主轴51的中心线旋转，同时对钢瓶3的口部进行铆颈工作，而且在碾轮521绕所述主轴51中心线旋转的同时，由于碾轮521与钢瓶3口部的摩擦力作用，所述碾轮521也会绕碾头轴52的中心线旋转，这样可防止该钢瓶铆颈机长时间工作后，所述碾轮521受到较大程度的磨损，有利于减小设备的维护费用。