[实用新型]扎带枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及扎带装置技术领域，尤其涉及一种应用于控制扎带的捆扎强度及切断多余扎带的扎带枪。

背景技术

随着商品经济的日益发展，需要用到扎带捆扎物体的地方越来越多，扎带枪的应用变得越来越广泛。现有扎带枪技术中，一般都是在枪外壳的枪把前方设置有制动手柄，制动手柄通过设置于枪壳内部的传动装置连接设置于枪头内的拉动杆装置，扎带拉动杆装置滑动于枪头内，枪头前面设置有切刀，切刀可以将捆扎结实的扎带切断。但现有的扎带枪还是存在一些缺点，如操作时对扎带咬得不够紧，切刀的设置不合理等，致使扎带的捆扎效果不够理想，工作效率不高；并且结构设计上设计不合理，操作不方便，扎带枪易出问题，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种结构简单、操作方便、耐用、捆绑效果好的扎带枪。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是。

扎带枪，它包括有枪身外壳、设置在枪身外壳上的制动手柄、滑动设置在枪身外壳内的拉动杆，枪身外壳的枪头前端设有支架，支架的前端设有用于扎带穿入的凹槽，制动手柄通过摆动片连接拉动杆的后端，拉动杆的前端延伸至支架内，且拉动杆的前端设有齿牙，齿牙内设有助力弹簧。

所述齿牙通过销轴铰接在拉动杆上。

所述制动手柄与枪身外壳之间连接有复位弹簧。

所述支架内铰接有杠杆切刀，杠杆切刀的前端设有剪刀型刀口，刀口位于凹槽的上方。

所述杠杆切刀的后端与制动手柄连接。

所述枪身外壳的手把内部设有拉力调节装置。

所述拉力调节装置包括有拉力弹簧、拉力档位片、固定螺母、调整拉力螺丝、调整拔轮，拉力档位片滑动设置在枪身外壳内，固定螺母固定在拉力档位片上，调整拔轮转动设置在枪身外壳内，调整拉力螺丝的一端与调整拔轮固定连接，另一端与固定螺母螺纹连接，拉力弹簧的两端分别与拉力档位片、杠杆切刀的后端连接。

所述拉力档位片上设有拉力强度指示条。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有枪身外壳、设置在枪身外壳上的制动手柄、滑动设置在枪身外壳内的拉动杆，枪身外壳的枪头前端设有支架，支架的前端设有用于扎带穿入的凹槽，制动手柄通过摆动片连接拉动杆的后端，拉动杆的前端延伸至支架内，且拉动杆的前端设有齿牙，齿牙内设有助力弹簧，本实用新型用齿牙方式将扎带咬紧，扣动制动手柄就能够稳固地捆绑物体，捆绑效果好，可自行控制到最理想松紧度，并且本实用新型结构简单，使用操作方便，使用寿命长；另外，支架内铰接有杠杆切刀，杠杆切刀的前端设有剪刀型刀口，刀口位于凹槽的上方，杠杆切刀采用扛杆力学的原理，当扎带达到理想的松紧度后，在扣动制动手柄过程中没有明显增加扣动力度的情况下将扎带多出的部份自动切断，使用简单方便，而且刀口还可以反复研磨，长期保持较佳的效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1所示，扎带枪，它包括有枪身外壳1、设置在枪身外壳1上的制动手柄2、滑动设置在枪身外壳1内的拉动杆3，枪身外壳1的枪头前端设有支架4，支架4的前端设有用于扎带穿入的凹槽5，制动手柄2通过摆动片14连接拉动杆3的后端，拉动杆3的前端延伸至支架4内，且拉动杆3的前端设有齿牙6，齿牙6内设有助力弹簧7，齿牙6通过销轴10铰接在拉动杆3上。

制动手柄2与枪身外壳1之间连接有复位弹簧11，对制动手柄2进行复位。

支架4内铰接有杠杆切刀8，杠杆切刀8的前端设有剪刀型刀口81，刀口81位于凹槽5的上方。杠杆切刀8的后端与制动手柄2连接。杠杆切刀8采用扛杆力学的原理，当扎带达到理想的松紧度后，在扣动制动手柄2过程中没有明显增加扣动力度的情况下将扎带多出的部份自动切断，使用简单方便，而且刀口81还可以反复研磨，长期保持较佳的效果。

枪身外壳1的手把内部设有拉力调节装置9，可以根据所需的捆绑松紧度调节拉力。拉力调节装置9包括有拉力弹簧91、拉力档位片92、固定螺母93、调整拉力螺丝94、调整拔轮95，拉力档位片92滑动设置在枪身外壳1内，固定螺母93固定在拉力档位片92上，调整拔轮95转动设置在枪身外壳1内，调整拉力螺丝94的一端与调整拔轮95固定连接，另一端与固定螺母93螺纹连接，拉力弹簧91的两端分别与拉力档位片92、杠杆切刀8的后端连接，通过旋动调整拔轮95即可调节拉力。拉力档位片92上设有拉力强度指示条96，用于指示拉力的强度。