[实用新型]标牌生产用整版成形模具

说明书

技术领域

本实用新型属标牌生产模具技术领域，具体的说，涉及一种标牌生产用整版成形模具。

背景技术

原有的标牌生产模具为单个标牌生产用整版成形模具，即单个产品分别雕刻，雕刻完成后单个产品进行前期效果处理，模具成型时需要反复复制模具，连版周期长，消耗人力大，用料量大的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种标牌生产用整版成形模具，其能够解决上述标牌生产用整版成形模具所存在的问题，克服需要反复复制模具，连版周期长，消耗人力大，用料量大的缺点。本实用新型所采用的技术方案是：

标牌生产用整版成形模具，包括模板，所述模板为两个或两个以上的单个模板雕刻形成的整体结构；所述模板上设有定位孔。

在本实用新型的技术方案中，还具有如下附加技术特征：

所述模具还设有喷漆遮蔽模具。

所述模具还设有打孔模具，所述打孔模具上设有定位孔。

所述定位孔的数量为两个或两个以上。

所述定位孔的数量是单个模板的数量的二倍且多两个。

所述定位孔为均匀对称分布结构。

所述模板设有镀铜层结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的标牌生产用整版成形模具，其能够解决现有标牌生产用整版成形模具所存在的问题，克服反复复制模具，连版周期长，消耗人力大，用料量大的缺点，其具有成本低廉，免擦效果好，模具成功率高，生产效率高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是原有标牌生产用整版成形模具结构示意图；

图2是本实用新型的标牌生产用整版成形模具结构示意图；

图3是本实用新型的标牌生产用整版成形模具其打孔模具结构示意图；

图4是本实用新型的标牌生产用整版成形模具其喷漆遮蔽模具结构示意图。

图中，1为模板，2为定位孔，3为喷漆遮蔽模具。

具体实施方式

实施例

如图1所示，为原有标牌生产用整版成形模具，其为单个标牌生产用整版成形模具，即单个产品分别雕刻并单独完成前期效果，且需要多次进行电镀产品进行模具复制连版，此外，在喷漆过程中把所有区域喷漆后，还需要把字体部分擦干净，其存在模具重复次数多，连版周期长，消耗人力大，用料量大的问题。如图2至图4所示，本实用新型的标牌生产用整版成形模具，包括模板1，所述模板1上设有定位孔2；所述模板为十四个的单个模板焊接成的整体结构；所述模具还设有喷漆遮蔽模具3；所述模具还设有打孔模具，所述打孔模具上设有定位孔2；所述定位孔2的数量为三十个；所述定位孔2为均匀对称分布结构；所述模板1设有镀铜层结构。

这样在生产时，本实用新型的标牌生产用整版成形模具，其将两个或两个以上的单个模板焊接成的整体结构，其减少了模具复制次数，同时提高了模具的成功率，模具的连版周期速度提高了70％，且在缩短连版周期的同时节约了大量人力，减少了用料成本；且其模具一次成型，定位孔2定位整个板面；整体模具实现了批量化生产；且其采用了喷漆遮蔽模具，实现了免擦效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。